Silicio karbido milteliai

Paprasčiau tariant, silicio karbido milteliai yra sumalti iš silicio karbido blokelių. Daugiausia gaminame dviejų tipų: juodo ir žalio silicio, kurių grynumas svyruoja nuo88% į98%, ir dydžiai nuo 5 mm granulių iki smulkių miltelių. Rinkoje yra du pagrindiniai tipai: juodasis silicis ir žalias silicis. Jų sudėtis panaši, tačiau skiriasi spalvos ir savybės, skiriasi ir pritaikymas.

Juodas silicio karbidas:TurimeSiC 90ir SiC 98, be kita ko. Jis yra šiek tiek tvirtesnis nei žalias silicis ir yra pigesnis. Juodasis silicis tinka plieno deoksidacijai, ugniai atsparių medžiagų gamybai arba ketaus šlifavimui; tai ekonomiškai-veiksminga.

Žalias silicio karbidas:Jis turi didesnį grynumą ir šiek tiek didesnį kietumą nei juodasis silicis, tačiau jis taip pat yra trapesnis. Jis daugiausia naudojamas cementiniam karbidui šlifuoti, optiniam stiklui apdirbti arba aukščiausios klasės keramikai- gaminti, nes jame yra mažiau priemaišų, todėl paviršiaus apdaila yra geresnė.

 SiC 98 ir 97:Tai didelio{0}}grynumo SiC su nedaug priemaišų, tinka aukštos-klasės abrazyvai ir specialiajai keramikai.

 SiC 90 ir 88:Tai yra standartinis pramoninis -sikarbinis SiC, pasižymintis dideliu sąnaudų-efektyvumu ir plačiai naudojamas plieno gamybos deoksidacijos ir išlydyto geležies sriegimo pašarams.

 SiC briketas:Tai SiC milteliai, supresuoti į granules. Jo privalumas yra mažiau dulkių ir mažiau atliekų padavimo metu, todėl tinka didelėms lydymo krosnims.

1. Abrazyvai (šlifavimo diskai, švitrinis popierius, pjovimo viela)

Tai tradiciškiausias silicio karbido panaudojimas. Svarbiausia pasirinkti tinkamą dydį ir grynumą. Pavyzdžiui, šlifavimo diskams dažniausiai naudojamas juodas F20-F220 dydžio silicio karbidas; preciziniam šlifavimui reikalingi mikronizuoti žalio silicio karbido milteliai. Galime sijoti pagal F arba JIS standartus, kad būtų užtikrintas vienodas dydis ir nebūtų klastočių.

2. Ugniai atsparios medžiagos (verdantis molis, geležies tranšėjos medžiaga, keraminės krosnies baldai)

Daugelis plieno gamyklų prideda silicio karbido prie savo neforminių ugniai atsparių medžiagų. Tai daugiausia lemia geras atsparumas šlakui ir atsparumas aukštai{1}}temperatūrai. Pavyzdžiui, į aukštakrosnių geležies latako medžiagą įdėjus SiC 90 dalelių, galima žymiai padidinti geležies pralaidumą . 0-1mm, o dažniausiai naudojamos 1–3 mm dalelės.

3. Plieno gamybos deoksidacija (ferosilicio miltelių pakeitimas)

Tai taip pat yra pagrindinė programa. Tiek Si, tiek C silicio karbide gali deoksiduotis, o reakcija yra egzoterminė, todėl ji gali pakeisti dalįferosilicisir angliavandenių agentai. Vienas iš mūsų klientų, gamindamas anglinio plieno konverterį, dalį ferosilicio pakeitė SiC 90 dalelėmis, sutaupydamas daugiau nei dešimt juanių už toną plieno. Paprastai naudojamas 0–5 mm arba 5–10 mm dydis.

4. Kompozitinės medžiagos ir dangos

Kai kuriose aukštos{0} klasės programose dabar naudojami itin smulkūs silicio karbido milteliai, pvz., dedami į dervas, kad būtų sukurtos-dėvėjimuisi atsparios dangos arba metalo{2}} pagrindo kompozitai. Tam reikia mikrono- ar net submikrono- dydžio itin smulkių miltelių. Mes turime oro reaktyvinius malūnus, galinčius apdoroti šiuos miltelius, todėl galima labai siaurai valdyti dydžio paskirstymą.

Klausimas: Man reikia nusipirkti silicio karbido miltelius deoksidacijai. Kuri specifikacija yra ekonomiškiausia-?

A:Paprasto anglinio plieno deoksidacijai geriausia naudoti SiC 90 daleles, kurių dalelių dydis yra 1–5 mm arba 5–10 mm. Per didelis grynumas yra pinigų švaistymas, o per žemas grynumas (pvz., SiC 88) turi daug priemaišų, turinčių įtakos deoksidacijos efektui.

Kl .: Ar galite garantuoti dydį? Nerimauju, kad nusipirkau per daug smulkių miltelių ar stambių dalelių.

A:Kiekviena mūsų gaminių partija prieš išvežant iš gamyklos yra sijojama, garantuojant, kad daugiau nei 90 % dalelių yra jūsų nurodyto tinklelio dydžio diapazone. Pavyzdžiui, jei norite 200 tinklinio audeklo, didžioji mūsų gaminio dalis bus 200 akių, su minimaliu stambių ar itin smulkių dalelių įmaišymu. Bandymo ataskaita pridedama prie siuntos.

K: Ar drėgmė turės įtakos silicio karbido miltelių naudojimui?

A: Silicio karbidas yra chemiškai labai stabilus ir paprastai nepablogėja veikiamas drėgmės. Galima naudoti po džiovinimo. Tačiau jei milteliai yra per smulkūs (pvz., mažesnis nei 325 tinklelio tinklelis), veikiami drėgmės jie gali sulipti, o tai naudojimo metu gali užkimšti purškimo pistoletą arba tiektuvą. Štai kodėl mūsų toniniai krepšiai turi vidinį pamušalą, kad to išvengtų. Jei atsiranda gumulėlių, prieš naudojimą miltelius rekomenduojama išdžiovinti ir persijoti.

Populiarus Žymos: silicio karbido milteliai, Kinijos silicio karbido miltelių gamintojai, tiekėjai, gamykla