Silicio karbidas (SiC) 88% Dydis 1-10mm

Silicio karbidas (SiC) 88 % 1–10 mm yra didelio našumo{3}}pramoninė ugniai atspari ir metalurginė medžiaga suSiC Didesnis arba lygus 88 %, mažai priemaišų ir vienodo dalelių dydžio. Jis pasižymi dideliu kietumu, aukšta lydymosi temperatūra, puikiu atsparumu oksidacijai, stabilumui šiluminiam smūgiui ir stipriam atsparumui dilimui.

Jis plačiai naudojamas kaip ametalurginis deoksidatorius, ugniai atsparus užpildas, abrazyvinė žaliava ir{0}}dėvėjimuisi atsparus komponentasplieno gamybos, keramikos, abrazyvų, elektrinių ir naujos energijos pramonės srityse, užtikrinančios stabilų našumą ir ekonomišką pramoninės gamybos efektyvumą.

Standartinis dydis:1-10 mm

Kiti dydžiai:0–1 mm, 0–10 mm, 10–50 mm (pritaikoma)

Pakuotė:tonų maišas, austas maišas, atsparus drėgmei-, supakuotas į padėklus

Saugykla:sausas, vėdinamas, vengti drėgmės ir lietaus

1

 

Ugniai atsparios medžiagos:

Dėl aukštos lydymosi temperatūros, gero atsparumo oksidacijai ir atsparumo šiluminiam smūgiui, jis gali būti naudojamas kaip ugniai atsparūs užpildai krosnių įrangai plieno, stiklo, keramikos ir kitose pramonės šakose, pvz., plieno gamybos krosnių, geležies gamybos krosnių, stiklo krosnių ir kt. apmušalų medžiagos, taip pat gali atlaikyti eroziją ir pailginti ilgaamžiškumą, tarnavimo laiką ir tt. krosnis.

2

 

Abrazyvai ir šlifavimo įrankiai:

Dėl didelio kietumo ir didelio atsparumo dilimui jis tinka įvairių šlifavimo įrankių, tokių kaip šlifavimo diskai, švitrinis popierius, šlifavimo juostos ir kt., Metalams, keramikai, stiklui ir kitoms medžiagoms šlifuoti ir poliruoti.

3

 

Metalurgijos pramonė:

Jis gali būti naudojamas kaip deoksidatorius plieno gamybos krosnyse, skaidomas išlydytame pliene ir reaguoja su laisvaisiais deguonies atomais bei metalų oksidais išlydytame pliene, kad susidarytų anglies monoksido dujos ir silicio{0}}turinčios atliekos, taip pagerinant plieno grynumą.

4

 

Kiti laukai:

Jis taip pat gali būti naudojamas gaminant karščiui{0}}atsparų putų stiklą, keraminius užpildus ir užpildus ir kt., taip pat gali būti naudojamas kaip sudėtinių medžiagų sutvirtinimo fazė, siekiant pagerinti medžiagų stiprumą, kietumą ir atsparumą dilimui.

1. Metalurgijos pramonė: efektyvi deoksidacija ir geresnė išlydyto plieno kokybė

Didelė plieno gamykla naudojo silicio karbidą kaip deoksidatorių savo konverterio plieno gamybos procese. Deguonies kiekis išlydytame pliene sumažėjo 30%, o silicio ir anglies absorbcijos greitis padidėjo iki 92%. Pakeitus kai kuriuos recarburizatorius, kaina už toną plieno sumažėjo 12 juanių. Išlydyto plieno grynumas buvo pagerintas, intarpų kiekis sumažėjo 40 %, o luitų kokybė žymiai pagerėjo, todėl jis ypač tinkamas didelio stiprumo ir legiruoto plieno gamybai.

2. Ugniai atsparios medžiagos: aukštos temperatūros{1}}įrangos eksploatavimo trukmės pailginimas

Jėgainės pneumatinės pelenų tvarkymo sistemos alkūnės buvo išklotos dėvėjimuisi{0}}atspariais pamušalais, pagamintais iš 88 % silicio karbido, kurio dydis 1-10 mm. Tai prailgino alkūnės tarnavimo laiką nuo trijų mėnesių naudojant įprastą mangano plieną iki trejų metų ir sumažino susidėvėjimą 80%. Medžiaga išliko stabili net 800 laipsnių pelenų ir šlako sąlygomis, sumažindama techninės priežiūros prastovos laiką ir sutaupydama daugiau nei 500 000 juanių metinių pakeitimo išlaidų.

3. Aplinkos apsauga: korozijai ir nusidėvėjimui{1}}atsparūs sprendimai

Šiluminės elektrinės šlapiojo desulfuravimo sistemoje naudojami azoto -su silicio karbido (N-SiC) purkštukai (sudėtyje yra 88 % silicio karbido). Šių purkštukų tarnavimo laikas yra 60 000 valandų stiprioje rūgštinėje ir šarminėje aplinkoje, kurios pH yra 2–12, o tai dešimt kartų viršija tradicinius nerūdijančio plieno purkštukus. Purškimo vienodumas pagerėjo 30%, sieros šalinimo efektyvumas padidėjo nuo 90% iki 95%, o srutų atliekų sumažėjo 15%.

4.-Dėvėjimui atspari danga ir įrangos taisymas

Chemijos gamykloje buvo atliktas labai susidėvėjusių srutų vamzdynų-alkūnių ir siurblių korpusų remontas, naudojant silicio karbido{1}}dėvėjimui atsparią dangą (kurioje yra 88 % silicio karbido granulių). Remontas sumažino nusidėvėjimą 90%, o įrangos eksploatavimo laiką pailgino penkis kartus. Tik 1-2 mm storio danga neturi įtakos vamzdyno srautui, todėl remonto ciklas sutrumpėja iki trečdalio nei naudojant tradicinius pakeitimo būdus.

5. Specialioji keramika ir nauja energija

Ličio baterijų gamybos linijoje elektrolito tiekimo vamzdynuose ir maišytuve naudojami korozijai{0}}atsparūs komponentai. Silicio karbido keraminės įvorės yra atsparios 30% sieros rūgšties korozijai, o svorio netekimas yra mažesnis nei 0,01 g per metus. Tai apsaugo nuo elektrolito užteršimo metalu, pagerina akumuliatoriaus konsistenciją ir padidina produkto išeigą nuo 92% iki 98%.

Populiarus Žymos: silicio karbidas (sic) 88% dydis 1-10mm, Kinijos silicio karbidas (sic) 88% dydis 1-10mm gamintojai, tiekėjai, gamykla