Silicio nitrido milteliai, kurių cheminė formulė Si3N4, daugiausia gaminami naudojant pažangius procesus, tokius kaip tiesioginis silicio miltelių nitridavimas, karboterminė redukcija ir cheminis nusodinimas garais. Kaip pagrindinė pažangių keraminių medžiagų žaliava, ji palaipsniui atsiranda pasaulinėje pramonės srityje. Dėl puikaus našumo derinio jis tapo daugelio aukštųjų-technologijų ir tradicinių pramonės šakų taikiniu.

Silicon nitride powder

cheminė sudėtis

Parametrų kategorija

Techninės specifikacijos

Medžiagų mokslo reikšmė ir atrankos gairės

Pagrindinis komponentas ir grynumas

Si₃N₄ 97: Si₃N4 didesnis arba lygus 90–97 %
Si₃N₄ 90: Si₃N4 didesnis arba lygus 85–90 %
Si₃N₄ 80/75: Si₃N4 didesnis arba lygus 70–80 %

Purity determines the upper limit of the final ceramic performance. High-purity (>90%) milteliaiyra didelio{0}}patikimo konstrukcinių komponentų (pvz., guolių ir pjovimo įrankių) gamybos pagrindas;vidutinio{0}}grynumo milteliaigali būti naudojamas komponentams, kuriems taikomi šiek tiek mažesni mechaninio veikimo reikalavimai, bet kuriems reikalingas aukštas{0}}temperatūrinis atsparumas korozijai (pvz., metalurginiai tigliai ir korozijai{1}}atsparios dalys).

Pagrindinio elemento turinys

N: 34-39%

Si (nemokama):47-60%

Fe (priemaišos):Mažiau nei arba lygus 0,2-0,5 % (pageidautina, kad būtų itin mažai geležies)

Azoto kiekis ir -fazių santykistiesiogiai veikia sukepinimo aktyvumą ir galutinio produkto stiprumą.Mažas metalinių priemaišų kiekis (Fe, Al, Ca)yra labai svarbūs užtikrinant atsparumą oksidacijai ir atsparumą šliaužimui aukštoje temperatūroje.

Fizinė forma

Milteliai:100 akių, 200 akių, 325 akių (D50 nuo dešimčių iki kelių mikrometrų)

Dalelės:10-50 mm (specialiems priedams)

Dydis ir paskirstymasyra proceso pagrindas. Itin smulkūs milteliai (submikroninis lygis) pasižymi dideliu sukepinimo aktyvumu ir yra tinkami didelio -tankio, didelio našumo{2}} keramikai ruošti; milteliai su specifiniu dalelių dydžio pasiskirstymu yra naudojami plazminio purškimo (PS) arba karštojo izostatinio presavimo (HIP) procesuose dangoms arba artimos -neto{4}} formos komponentams paruošti.

Puikus našumas parodo jo pranašumus

Aukštos{0}}temperatūros stabilumas:

Silicio nitrido milteliai, pasižymintys įspūdingu atsparumu aukštai{0}}temperatūrai, vis tiek gali išlaikyti struktūrinį vientisumą ir mechanines savybes ypač aukštoje{1}}temperatūroje. Jo lydymosi temperatūra viršija 1900 laipsnių ir gali atlaikyti ilgalaikę -naudojimo temperatūrą iki 1200 laipsnių - 1400 laipsnių, todėl jis puikiai tinka orlaivių ir kosmoso variklių dalyse, aukštos temperatūros krosnių apmušaluose ir kituose laukuose, efektyviai atsparus erozijai ir deformacijai, kurią sukelia aukšta temperatūra.

Didelis stiprumas ir kietumas:

Jis pasižymi itin dideliu kietumu ir stiprumu. Jo kietumas nusileidžia tik kelioms medžiagoms, tokioms kaip deimantas. Jo stiprumas lenkiant ir atsparumas lūžiams taip pat yra vieni geriausių tarp keraminių medžiagų. Tai suteikia galimybę gaminti pjovimo įrankius, guolius, variklio turbinų mentes ir kitus komponentus, kurie turi atlaikyti didelį slėgį ir susidėvėjimą, ženkliai pagerindami šių komponentų tarnavimo laiką ir darbo efektyvumą.

Puikus atsparumas dilimui:

Trinties aplinkoje silicio nitrido milteliai pasižymi puikiu atsparumu dilimui, mažu trinties koeficientu ir geru stabilumu. Nesvarbu, ar tai būtų pjovimas dideliu greičiu- mechaninio apdirbimo metu, ar naudojant stūmoklio žiedus, sandariklius ir kitus automobilių variklių komponentus, jis gali veiksmingai sumažinti susidėvėjimą, sumažinti energijos sąnaudas ir pailginti įrangos priežiūros ciklus.

Cheminis stabilumas:

Puikus atsparumas korozijai daugeliui rūgščių, šarmų ir organinių tirpiklių. Pramonėse, kuriose veikia atšiauri korozija, pvz., chemikalai ir vaistai, reakcijos indai, vamzdžiai, vožtuvai ir kiti komponentai, pagaminti iš silicio nitrido, gali užtikrinti saugų, stabilų ir efektyvų gamybos proceso veikimą, sumažinant įrangos keitimo dažnumą ir priežiūros išlaidas.

silicon nitride powder

Platus pritaikymo spektras

Keramikos gamyba

Tai yra pagrindinė pažangios struktūrinės keramikos ir funkcinės keramikos žaliava. Elektroninės keramikos srityje jis naudojamas izoliaciniams substratams, aukšto dažnio{1}}filtrams ir kt. gaminti, kad būtų patenkinti elektroninės įrangos miniatiūrizavimo ir didelio našumo poreikiai; pjovimo įrankių srityje pagaminti keraminiai įrankiai gali dideliu greičiu pjauti didelio{3}}kietumo metalo medžiagas ir pagerinti apdorojimo tikslumą. ir efektyvumą, ir yra plačiai naudojami tikslaus apdorojimo pramonėje, pavyzdžiui, aviacijos ir automobilių gamyboje.

Automobilių pramonė

Automobilių variklio dalys, tokios kaip turbokompresoriaus rotoriai, vožtuvai, stūmokliai ir kt., naudojant silicio nitrido keramines medžiagas, gali sumažinti dalių svorį, pagerinti variklio šiluminį efektyvumą ir galią bei tuo pačiu sumažinti degalų sąnaudas ir išmetamųjų teršalų kiekį. Laikykitės lengvųjų automobilių, energijos taupymo ir aplinkos apsaugos plėtros tendencijų.

Oro erdvės laukas

Dėl savo atsparumo aukštai temperatūrai, didelio stiprumo ir mažo tankio silicio nitrido milteliai naudojami pagrindinių komponentų, tokių kaip degimo kameros, turbinų mentės ir aerovariklių purkštukai, gamybai, taip pat erdvėlaivių izoliacinėms plytelėms, guoliams ir kt., padedant orlaiviams stabiliai judėti ekstremaliomis sąlygomis, gerinant kosmoso kosmoso patikimumą ir saugumą.