Aliuminio lydinių gamintojai dažnai susiduria su esminiu skausmo tašku: įsigytas silicio metalas praeina cheminės sudėties bandymus, tačiau pagaminti liejiniai ar profiliai nuolat susiduria su problemomis, tokiomis kaip stiprumo svyravimai, paviršiaus defektai ar prastas apdorojimas. Pagrindinė priežastis yra ta, kad vien atitikti plačius nacionalinius standartus (pvz., Si Didesnis arba lygus 98,5%) toli gražu nepakanka. Mikrostruktūra ir kenksmingų priemaišų elementų (Fe, Ca, Al) pasiskirstymas turi lemiamos įtakos galutinio lydinio veikimui.

Pagrindinė aliuminio lydiniuose esančio silicio vertė slypi tiksliniame „priemaišų kontrolės pakete“:

Geležis (Fe):Perteklinis arba netinkamai paskirstytas geležies kiekis gali sudaryti stambias, adatines ar kiniško simbolio- formos -FeSiAl₅ fazes, kurios gali tapti įtempių koncentracijos taškais ir labai pabloginti lydinio plastiškumą, atsparumą nuovargiui ir apdirbimo apdirbimą.

Kalcis (Ca):Su aliuminiu ir siliciu jis lengvai sudaro žemos -lydymosi temperatūros-eutektiką, padidindamas lydalo klampumą, dėl to sumažėja liejimo sklandumas ir gali susidaryti kietos dėmės, kurios padidina pelėsių susidėvėjimą.

Aliuminis (Al):Kaip šalutinio produkto elementas-, jo turinys turi įtakos silicio fazės branduolių susidarymui ir augimui; nestabilus aliuminio kiekis gali sukelti partijos-į-paketų našumo svyravimus.

Skirtingai neiferosilicis(kuriame yra daug geležies), šis specializuotas metalinis silicis sumažina priemaišų -sukeltus defektus (pvz., Fe-Al-Si trapias fazes), užtikrindamas aliuminio lydinio veikimą.

Silicon Metal

cheminė sudėtis

Pasirinkimo matmenys	Galimybės ir profesionalūs patarimai	Tipiški scenarijai ir techninės aplinkybės:
Pažymių pasirinkimas	Silicio metalas 441(Si didesnis arba lygus 99,0%, Fe/Al mažesnis arba lygus 0,4%, Ca Mažiau arba lygus 0,1%):Bendros paskirties-pirmas pasirinkimas, pasižymintis dideliu sąnaudų-efektyvumu ir atitinkantis daugumos liejimo ir bendrojo liejimo reikalavimus.	ADC12, A380, A360 ir kitos liejimo detalės; taikomosios programos, kurioms reikalinga standartinė geležies fazės morfologijos kontrolė.
	Silicio metalas 3303(Si didesnis arba lygus 99,0%, Fe Mažiau arba lygus 0,3%, Al Mažiau arba lygus 0,3%, Ca Mažiau arba lygus 0,03%):Aukštos kokybės{0}}gamybos pasirinkimas; mažas Fe ir Ca kiekis užtikrina puikų kietumą ir atsparumą korozijai.	A356/A357 ratai, aviacijos ir kosmoso liejiniai; aukštos-kokybės liejiniai, kuriems reikia modifikuoti stroncį; aukščiausios-galybės suvirinimo viela.
	Silicio metalas 553(Si didesnis arba lygus 98,5%, Fe/Al mažesnis arba lygus 0,5%, Ca Mažiau arba lygus 0,3%):Ekonomiškas pasirinkimas programoms, kurioms taikomi ne tokie griežti veikimo reikalavimai.	Kai kurios žemos-galybės štampavimo-dalelės, plieno gamybos deoksidatoriai ir kt.
Dydžių pasirinkimas	Dideli blokai (10-100 mm):Tinka didelėms reverberacinėms krosnims ir lydymosi krosnims; vidutinis lydymosi greitis ir mažas degimas{0}}.	Didelio masto-lydymas naudojant pirminius aliuminio luitus.
Dydžių pasirinkimas	Dalelės (1–10 mm, 0–3 mm):Tinka vidutinio{0}}dažnio krosnyse; leidžia greitai reguliuoti kompoziciją ir automatizuoti šėrimą; greitai ištirpsta.	Tikslus lydinio sudėties{0}}reguliavimas; perdirbto aliuminio lydymas; automatizuotos gamybos linijos.
Pagrindinių priemaišų kontrolė	Mažas geležies kiekis (Fe):Neleidžia susidaryti trapioms,{0}}turinčioms geležies fazėms, kurios yra labai svarbios gerinant kietumą ir atsparumą nuovargiui.	Visi komponentai, kuriems reikia dinaminių apkrovų arba saugos (pvz., automobilių, aviacijos dalys).
	Mažas kalcio kiekis (Ca):Siekiant išvengti trikdžių stroncio (Sr) modifikavimo apdorojimo efektyvumui ir užtikrinti sėkmingą silicio fazės pluoštą.	Didelio-stiprumo aliuminio lydiniai, kuriuos reikia modifikuoti.
	Mažas titano kiekis (Ti):Titanas yra grūdų rafinavimo priemonė, tačiau jo kiekį reikia vertinti kartu su aliuminio-titano-boro grūdų rafinavimo įrenginiais, kad būtų išvengta per-rafinavimo.	Programos, kurioms reikalinga speciali liejimo grūdelių dydžio kontrolė.

Svarbiausi pritaikymai: nuo-iki-lydinio atitikimas

Lietus aliuminio lydiniai- (ADC12, ADC10) – pramoninės klasės (AL-1)

Taikymas: legiravimas iki Si{0}}–12,0 % (ADC12), kad būtų užtikrintas didžiausias liejimo sklandumas. Į toną išlydyto aliuminio (pakaitinto iki 680–720 laipsnių) įpilkite 8–10 kg 10–50 mm AL-1 gabalėlių.

Spektaklis: Išlydyto ADC12 srauto ilgis siekia 500 mm (palyginti su . 400mm su 97 % Si), todėl galima naudoti sudėtingas dalis, tokias kaip automobilių pavarų dėžės (sienelės storis 2,5 mm). Liejamos dalys turi 8 % pailgėjimą (palyginti su bendrosios paskirties -siliciu. 5 %), todėl sumažėja įtrūkimų surinkimas.

Atitiktis: Atitinka JIS H 5302 ir ASTM B179 standartus, taikomus štampuoto aliuminio -lietimui.

Struktūriniai aliuminio lydiniai (6061, 6063) – aukščiausios klasės (AL-2)

6061 aliuminis (orlaivių ir (arba) automobilių rėmai)

Taikymas: legiravimas į Si{0}}–0,8 % stiprumui. Į toną išlydyto aliuminio įpilkite 4–6 kg 5–30 mm AL-2 gabalėlių, tada 12 valandų brandinkite 120 laipsnių temperatūroje, kad susidarytų Mg₂Si nuosėdos.

Rezultatas: 6061 tempiamasis stipris siekia 310 MPa (palyginti su . 280 MPa su 97 % Si), takumo riba yra 276 MPa, o nuovargio trukmė esant 150 MPa yra 1 × 10⁷ ciklai (20 % ilgesnis). Atitinka ASTM B209 standartus aviacijos ir kosmoso laikikliams ir automobilių važiuoklės dalims.

6063 aliuminis (architektūriniai profiliai)

Taikymas: pakoreguokite Si{0}}–0,6 %, kad išskleistumėte našumą. Naudokite AL-2 miltelius (100 tinklelio) vienodam legiravimui (dozė: 2–3 kg/t), kad išvengtumėte ekstruzijos linijų.

Nauda: 6063 profiliai turi lygų paviršių (Ra Mažiau arba lygūs 0,4 μm) ir atsparumą lenkimui 180 MPa, tinka užuolaidų sienoms ir langų rėmams (GB/T 6892-2021).

Dekoratyviniai ir jūriniai aliuminio lydiniai (3003, 5052) – itin -grynas (AL-3)

3003 aliuminis (buitinė technika, ženklai)

Taikymas: legiravimas į Si{0}}–0,3 % paviršiaus apdailai. Į toną išlydyto aliuminio įpilkite 1–2 kg 1–10 mm AL-3 gabalėlių, kad sumažintumėte Fe sukeltus defektus.

Spektaklis: po anodavimo (10 μm storio), 3003 paviršius yra vienodas, šviesus, be tamsių dėmių-98 % pralaidumo koeficientas aukščiausios klasės prietaisams (pvz., šaldytuvų plokštėms), palyginti su . 75 % su AL-2 klase.

5052 aliuminis (jūrų įranga, valčių korpusai)

Taikymas: legiravimas į Si{0}}–0,4 % atsparumui korozijai užtikrinti. Tiksliam dozavimui (2–4 kg/t), kad išvengtumėte Ca sukeliamos galvaninės korozijos, naudokite AL-3 miltelius (200 akių).

Rezultatas: 5052 korozijos greitis 3,5 % NaCl tirpale yra 0,02 mm per metus (palyginti su . 0.05 mm per metus naudojant AL-2 klasę), todėl eksploatavimo laikas jūrinėje aplinkoje pailgėja nuo 10 iki 20 metų. Atitinka ASTM B209 standartus dėl poveikio sūriam vandeniui.

Silicon Metal

Produktų aprašymas

Kl.: Ką daryti, jei geležies kiekis viršija standartą naudojant 441 silicio metalą ADC12 lydymo procese?

A: Paprastai tai nulemia dvi priežastys: Pirma, geležies kiekis pačiame silicio metale yra nestabilus, todėl svarbu pasirinkti tiekėją su griežta kokybės kontrole, pavyzdžiui, AON Metals; antra, geležies užteršimas iš krosnies pamušalo, įrankių ar laužo lydymosi metu. Pirmiausia rekomenduojame išbandyti gryno silicio metalo žaliavas, patenkančias į krosnį, kad būtų galima tiksliai nustatyti problemos šaltinį. Tuo pačiu optimizuokite lydymosi procesą ir venkite per daug maišyti aukštos temperatūros išlydyto aliuminio, naudodami geležinius įrankius.

K: Gaminame A356 ratus naudodami 3303 silicio metalo ir stroncio modifikatorius, tačiau modifikavimo efektas nėra idealus. Kokia gali būti priežastis?

A:Be to, kad silicio metale būtų užtikrintas mažas kalcio kiekis (Ca Mažiau arba lygus 0,03%), taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos dalykus: 1) Lydymosi temperatūra ir nusistovėjimo laikas: Modifikacijos apdorojimo temperatūra paprastai yra 720–740 laipsnių, o stronciui tolygiai pasiskirstyti reikia pakankamai nusistovėjimo laiko; 2) Fosforo (P) kiekis lydyne: Fosforas gali „nuodyti“ modifikuojamą stroncio poveikį, todėl būtina užtikrinti, kad naudojamos pirminės arba perdirbtos aliuminio žaliavos fosforo kiekis būtų itin mažas.

K: Kokia yra geriausia silicio metalo pridėjimo laiko ir metodo praktika?

A: Geriausias laikas jį įpilti tada, kai aliuminio skystis visiškai išsilydo ir pasiekia virš 730 laipsnių. Norint užtikrinti visišką ištirpimą ir vienodą sudėtį, rekomenduojama jį dėti dalimis gerai maišant. Granuliuotam siliciui jo galima pridėti vėliau lydymosi metu naudojant automatinį tiektuvą, kuris yra efektyvesnis. Venkite dėti didelių silicio gabalėlių tiesiai ant aliuminio skysčio paviršiaus esant žemai temperatūrai, nes tai smarkiai nudegins{4}}ir netolygios sudėties.

Populiarus Žymos: silicio metalas aliuminio lydiniui, Kinijos silicio metalas aliuminio lydinių gamintojams, tiekėjams, gamykloms