Produktai
RE Ferro Silicon Magnisium
-------------------------------------------------------------------------------------------
Forma: Vienkartinis miltelių šlakas
-------------------------------------------------------------------------------------------
Cheminė sudėtis: Re Mg Ca Si Mn Ti Al Fe
-------------------------------------------------------------------------------------------
Dydis: 5-15 mm, 3-25 mm, 8-40 mm, 25-50 mm ir tt
-------------------------------------------------------------------------------------------
Pakuotė: Tonų maišelis arba pritaikytas pagal kliento reikalavimus
Retųjų žemių geležies silicio magnio lydinys (RE{0}}FeSiMg) yra labai efektyvus sferoidizuojantis agentas, optimizuotas į įprastus magnio silicio geležies lydinius pridedant lengvų retųjų žemių elementų (pvz., cerio ir lantano). Jis plačiai naudojamas kaliojo ketaus, vermikuliojo grafito ketaus ir aukštos -kokybės plieno liejimo gamyboje.
Unikalus retųjų žemių elementų vaidmuo:
Palyginti su įprastomis sferoidinėmis medžiagomis, retųjų žemių elementų pridėjimas suteikia tris pagrindinius pranašumus:
Atsparus sferoidizacijos blukimui:Retųjų žemių elementai gali žymiai pailginti efektyvų sferoidizacijos laiką, todėl jis ypač tinkamas gaminti storo -profilio kaliojo ketaus liejinius (pvz., vėjo turbinų stebules ir dideles formas), užkertant kelią grafito iškraipymui šerdyje.
Išlydytos geležies valymas:Retųjų žemių elementai turi stiprų giminingumą kenksmingiems elementams, tokiems kaip deguonis ir siera išlydytoje geležyje, padedantys desulfuruoti ir deoksiduoti, toliau išvalyti išlydytą geležį ir pagerinti bendrą liejinių našumą.
Grafito morfologijos gerinimas:Dėl retųjų žemių elementų grafito sferos gali būti labiau suapvalintos, mažesnės ir tolygiau paskirstytos, taip pagerinant kaliojo ketaus stiprumą, pailgėjimą ir atsparumą smūgiams.

Cheminė sudėtis
| Įvertinimas | Cheminė sudėtis | Dydis | Taikymo scenarijai ir pagrindiniai vaidmenys | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mg | Re | Si | Ca | AlMažiau nei arba lygus | TiMažiau nei arba lygus | Fe | |||
| FeSiMg6RE2 | 5.5-6.5 | 1.5-2.5 | 40-44 | 2.0-3.0 | 0.5 | 0.5 | marža | 5-15mm / 8-25mm | Įprastos kaliojo ketaus dalys:Tinka mažoms ir vidutinėms{0}}dalims, ekonomiškas-didelis ir stabilus sferoidavimo gebėjimas. |
| FeSiMg7RE3 | 6.5-7.5 | 2.5-3.5 | 40-44 | 2.5-3.5 | 0.5 | 1.0 | marža | 5-25 mm / 8-30 mm | Didelio{0}}stiprumo kaliojo ketaus:Tokie kaip alkūniniai velenai ir švaistikliai, kuriems reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas nuovargiui. |
| FeSiMg8RE5 | 7.5-8.5 | 4.5-5.5 | 38-42 | 2.5-3.5 | 0.5 | 1.0 | marža | 8-30mm / 15-40mm | Storojo{0}}profilio kaliojo ketaus:Tokie kaip vėjo turbinų liejiniai ir didelės formos, stiprus atsparumas blukimui, užtikrinantis šerdies sferoidizacijos greitį. |
| FeSiMg8RE7 | 7.5-8.5 | 6.5-7.5 | 38-42 | 2.0-3.0 | 0.5 | 1.0 | marža | 15-40 mm | Itin-storas, didelis-pjūvis / didelio našumo{2}}kalusis ketus:Itin-didelis retųjų žemių kiekis, naudojamas atsparumui dideliam skerspjūvio{1}}jautrumui. |
| FeSiMg9RE5 | 8.5-9.5 | 4.5-5.5 | 38-42 | 2.5-3.5 | 0.5 | 1.0 | marža | 5-20 mm | Didelė{0}}sieringumo žaliava geležis arba specialūs procesai:Didelis magnio kiekis kompensuoja nudegimą{0}}, todėl užtikrinamas sferoidizacijos efektas. |
Dydžio pritaikymas:
Siurbimo būdas:Norint užtikrinti stabilią reakciją ir aukštą absorbcijos greitį, rekomenduojamos 5-25 mm arba 8-30 mm dalelės.
Siūlų padavimo būdas:Rekomenduojami 0,5–2 mm milteliai, kuriems reikalingas geras takumas ir siauras dalelių dydžio pasiskirstymas.
Uždengimo būdas:Rekomenduojamos 3-15 mm dalelės, subalansuojančios reakcijos greitį ir derlių.
Taikymo sritys
Plieno lydymas:
naudojamas deoksidacijai ir legiravimui plieno gamyboje, pvz., konverteriuose ir elektrinėse krosnyse, ypač gaminant aukštos kokybės{0}}plieną.
Liejimo pramonė:
naudojamas plienui ir specialiam plienui lieti, siekiant pagerinti liejimo gaminių kokybę ir eksploatacines savybes.
Speciali plieno gamyba:
tinka gaminti plieną, kuriam taikomi specialūs lydinio sudėties reikalavimai, pvz., didelio -stiprumo plieno,-dėvėjimuisi atsparaus plieno ir nerūdijančio plieno.

DUK
1 klausimas: kuo skiriasi retųjų žemių FeSiMg lydinys nuo paprasto magnio silicio geležies lydinio (be retųjų žemių elementų)?
A1: Pagrindinis skirtumas yra atsparumas blukimui ir išlydytos geležies valymo poveikis.
Įprastas MgSiFe lydinys: tinka bendroms mažoms ir vidutinėms-kaliojo ketaus dalims, už mažesnę kainą.
Retųjų žemių geležies magnio silicio lydinys: Sudėtyje yra retųjų žemių elementų (tokių kaip Ce ir La). Retųjų žemių elementai gali:
Pailginkite efektyvų sferoidavimo laiką, ypač tinka storiems ir dideliems{0}}pjūviams.
Išlydytame geležyje derinkite su mikroelementais kenksmingais elementais, tokiais kaip deguonis, siera, švinas ir bismutas, atlikdami valymo funkciją ir pagerindami kaliojo ketaus kietumą ir atsparumą nuovargiui.
Padarykite grafito sferas apvalesnes ir mažesnes.
Jei jūsų produktas yra vėjo energijos liejinys, svarbus automobilių saugos komponentas arba keliami griežti veikimo reikalavimai, primygtinai rekomenduojame naudoti retųjų žemių magnio -silicio ferolydinį.
2 klausimas: kokios bus pasekmės, jei sferoidizuojantis agentas sudrėktų? Ar dar galima naudoti?
A2: Visiškai nenaudokite drėgnų sferoidinių medžiagų! Sferoidizuojančiame agente esantis magnis yra labai reaktyvus; veikiamas drėgmės, jis reaguoja su vandeniu, sudarydamas magnio hidroksidą ir išskiria vandenilio dujas. Tai veda prie:
Staigus efektyvaus magnio kiekio sumažėjimas, dėl kurio sutrinka sferoidizacija.
Susidariusias vandenilio dujas sugeria išlydyta geležis, todėl susidaro liejimo defektai, tokie kaip poringumas ir baltas ketus.
Apdorojimo metu reakcija gali būti labai stipri, todėl gali išsitaškyti ir susižaloti.
Įsitikinkite, kad jis laikomas sausame, gerai{0}}vėdinamame sandėlyje. Prieš naudojimą geriausia kepti žemoje 100-150 laipsnių temperatūroje.
3 klausimas: kaip nustatyti sferoidizacijos gydymo efektyvumą?
A3:Gamybos vietoje preliminarus sprendimas gali būti priimtas greitai stebint trikampio bandinio lūžimo paviršių:
Gera sferoidizacija: lūžio paviršius yra sidabriškai-pilkas, su smulkiais ir vienodais grūdeliais, akivaizdus susitraukimo poringumas centre ir kietas garsas, panašus į plieną smūgiuojant.
Pablogėjusi sferoidizacija / ne{0}}sferoidizacija: lūžio paviršius yra tamsiai pilkas arba juodas, su stambiais grūdeliais, susitraukimo poringumas centre mažas arba visai nėra, o smūgio metu girdisi aiškus garsas.
Galutiniam patvirtinimui vis dar reikia metalografinės mikroskopijos, kad būtų galima patikrinti grafito sferoidizacijos greitį.
4 klausimas: koks yra jūsų minimalus užsakymo kiekis (MOQ)? Ar galite pateikti pavyzdžius bandymams?
A4: Kaip šaltinio gamykla, palaikome liejykles atliekant mažų{0}}partijų patvirtinimą. Standartinių klasių MOQ paprastai yra vienas konteineris. Taip pat džiaugiamės galėdami pateikti 1-5 kg nemokamų mėginių, kad galėtumėte ištirti sudėtį, dydį ir sferoidizacijos efektus jūsų laboratorijoje ar mažoje krosnyje.

Populiarus Žymos: geležies silicio magnio, Kinijos geležies silicio magnio gamintojai, tiekėjai, gamykla


