Kodėl deguonies metu į išlydytą plieną patenka plieno gamybos proceso metu?
Plieno gamybos proceso metu, norint pašalinti kenksmingus priemaišas, tokias kaip anglies ir sieros iš išlydytos geležies, į išlydytą geležies išlydytą geležies kiekį reikia įpilti deguonies molekulių, pučiant deguonį arba pridedant oksidantų lydymo proceso metu.
Paprastai tariant: deguonies pūtimo funkcija yra oksiduotis ir reaguoti su anglies, silicio, mangano, fosforo, sieros ir kitų išlydytos geležies elementų, kad susidarytų dujos ar oksidai su aukštesniais lydymosi taškais, taip sumažinant šias penkias priemaišas, kenkiančias išlydyto plieno sudėčiai. , ir naudokite cheminę šilumą, išsiskiriančią oksidacijos reakcijos metu, kad padidintumėte išlydytos geležies temperatūrą.

Plieno gamybos proceso metu deguonis vaidina dvigubą - vaidmenį.
Viena vertus, kaitinant išlydytą plieną, reikia deguonies, taip pat reikalingas deguonis chemiškai reaguoti su anglies, sieros ir kitomis kenksmingomis medžiagomis išlydyto plieno, kad pagerintų plieno kokybę.
Kita vertus, išlydyto plieno deguonies molekulės paveiks plieno mechanines savybes ir stiprumą, todėl išlydytą plieną reikia deoksiduoti.

Pats deguonis daro neigiamą poveikį plieno gamybai.
Kenksmingą deguonies poveikį liejamam plienui sukelia didžiulis deguonies tirpumo skirtumas skystyje ir kietajame pliene.
Pagrindinis kenksmingas deguonies poveikis plieno gamybai yra
1. Deguonis yra viena iš priežasčių, kodėl poros susidarė plieniniuose liejiniuose
Išlydyto plieno kietėjimo proceso metu, kai deguonies tirpumas smarkiai mažėja mažėjant temperatūrai, nusodintas deguonis reaguoja su anglimi išlydytame pliene, o sugeneruoti CO burbuliukai tampa poromis, jei jie lieka pliene.
2. Deguonis skatina karštų įtrūkimų susidarymą liejamo plieno
Kai išlydyto plieno deguonies kiekis yra per didelis, bus pasunkintas karšto liejamo plieno įtrūkimų tendencija. Priežastis ta, kad kai Feo ir FES susitinka, jie sudaro žemą lydymosi tašką (940 laipsnių) eutektišką (Feo · fes) ir paskirsto jį filmo pavidalu ant grūdų ribų. Lengva sukelti šiluminį įtrūkimą.
3. Deguonis yra vienas iš pagrindinių elementų, sudarančių ne - metalinius intarpus
Deguonis gali reaguoti įvairiais elementais, kad sudarytų oksido intarpus. Jei šie intarpai bus išlaikomi pliene, jie sumažins liejamo plieno našumą.
Deoksidacijai reikia pridėti elementų, kurie sujungiami su deguonimi, ir yra lengvai pašalinami iš išlydyto plieno į šlaką.
Remiantis įvairių išlydyto plieno iki deguonies elementų surišimo stiprumu, nuo silpnos iki stiprios yra tokia: chromo, mangano, anglies, silicio, vanadžio, titano, boro, aliuminio, cirkonio ir kalcio. Todėl geležies lydiniai, sudaryti iš silicio, mangano, aliuminio ir kalcio, dažniausiai naudojami plieno gamybos deoksidacijai.
1. Ferro silicis: Pagrindiniai „Ferro Silicon“ elementai yra geležies ir silicio. Tai dažniausiai naudojamas deoksidizatorius plieniniame ir liejant. Cheminis silicio ir deguonies afinitetas yra labai didelis, ir jis gali efektyviai paversti deguonį silicio dioksidu. , pridedant tam tikrą silicio kiekį prie plieno, gali efektyviai pagerinti plieno stiprumą, kietumą ir elastingumą.
2. Metalinis silicis (silicio metalas)taip pat yra dažniausiai naudojama deoksidacijos medžiaga plieno gamyboje. Jis gali veiksmingai pašalinti deguonį iš išlydyto plieno ir sumažinti reakcijos talpą lydymo metu deoksidizuodami, todėl deoksidacija yra saugesnė!
3.Silicio mangano lydinysyra fero lydinys, sudarytas iš mangano, silicio, geležies ir kt., Ir yra pagrindinis plieno gamybos legiruotas agentas. Manganas egzistuoja tvirto tirpalo būsenoje pliene ir vaidina stiprėjantį vaidmenį. Tai gali padidinti ferito stiprumą, pagerinti plieno mechanines savybes ir padidinti plieno atsparumą stiprumui, lankstumui, tvirtumui ir dilimui. Silicio yra kietos formos plienu ir padidina jo stiprumą, nuovargio ribą ir atsparumą korozijai ir susidėvėjimui. Todėl mangano - silicio lydinys yra nepakeičiamas lydinio agentas plieno gamyboje.
4.aliuminio ferroGrynas aliuminis visada buvo pagrindinis plieno gamybos pramonės deoksidizatorius. Jis griežtai kontroliuojamas gaminant nužudytus plieno rūšis, turinčias didelį lankstumą ir didelius smūgio savybes, ypač mažai anglies užmuštų plieno rūšių, tinkančių šaltai suvyniotų lakštams gaminti. Kontroliuojami elementai; Be to, tokio tipo plienams reikia daugiau aliuminio elementų, kad būtų galima patikslinti grūdus. Tačiau kadangi specifinis aliuminio sunkumas yra daug mažesnis nei išlydyto plieno, jis plūduriuoja išlydyto plieno paviršiuje, kai jis yra deoksiduotas ir legiruotas, lengvai oksiduojamas ir patiria didelius deginimo nuostolius. Tai sumažina aliuminio panaudojimo lygį, padidina aliuminio suvartojimą ir padidina gamybos sąnaudas ir sumažina ekonominę naudą. Siekdamas išspręsti aukščiau pateiktas problemas, plieno tyrimų skyrius sukūrė naują deoksidizatorių - aliuminio geležies deoksidizatorių.
5. Ferromanganese (anglies feromanganese)Pagrindiniai feromanganiečių elementai yra mangano ir geležies. Feromanganiečiai dažnai naudojami kaip liejimo deoksidizatorius, desulfurizeris ir lydinio priedas. Ferromangano naudojimas kaip plieno gamybos medžiaga gali efektyviai deoksiduoti ir pagerinti plieno kokybę. Kietumas ir patvarumas!
6. Silicon - bario multi - komponento lydinysSilicon - barium yra naujas daugialypis - komponento lydinys. Jo pranašumas yra tas, kad turinį galima pritaikyti, o vidinis silicio elementas taip pat gali būti pritaikytas, kad būtų daugiau deoksidacijos!
7. Silicio šlakasyra dugno šlakas, kurį sukuria lydymosi ferrosiliconas ir metalinis silicis. Jame vis dar yra tam tikras silicio elemento kiekis viduje. Silicio šlakas gali būti naudojamas kaip deoksidizatorius plieno gamyboje, taip pat vėl gali būti išgrynintas, kad būtų pagamintos feroLloy produktai, turintys didelį silicio kiekį. Tai gali efektyviai sumažinti plieno gamybos sąnaudas ir pagerinti gamintojo efektyvumą bei produktų kokybę.





