Kurie kalcio silicio milteliai ar kalcio silicio viela jums tinka labiau?

Kalcio silicio milteliaiirkalcio silicio šerdies vielaturi tuos pačius pagrindinius komponentus (paprastai juose yra 20–35 % Ca ir 55–75 % Si), tačiau skiriasi jų morfologija ir proceso struktūra, todėl esminės savybės skiriasi:

Abi medžiagos atlieka deoksidavimo, sieros šalinimo ir inokuliavimo funkcijas, tačiau dėl skirtingų papildymo būdų jų poveikis labai skiriasi:

(1) Deoksidacijos ir sieros pašalinimo poveikis

 CaSi milteliai:Milteliai turi didelį sąlyčio plotą su išlydytu plienu, todėl reakcijos greitis yra greitas (deoksidacijos reakcijos laikas yra 3–5 minutės), tačiau jie lengvai plūduriuoja išlydyto plieno paviršiuje ir yra iš dalies apgaubti šlaku, todėl elemento atkūrimo greitis yra mažas (Ca regeneravimo greitis 30% -40%, Si atkūrimo greitis 60% -70%). Jis tinka įprasto plieno ir ketaus deoksidacijai ir sieros pašalinimui, kai regeneravimo greičio reikalavimai nėra dideli, sumažinant išlydyto plieno deguonies kiekį nuo 80–100 ppm iki 40–60 ppm, o sieros pašalinimo greitis yra 40–50%.

 CaSi šerdies viela:Įterptas giliai į išlydytą plieną (1,5-2,0 m) per vielos tiektuvą, išvengiama elemento degimo-, padidinant Ca regeneraciją iki 60–70 %, o Si regeneraciją iki 80–90 %. Deoksidacijos ir sieros pašalinimo efektai yra stabilesni, sumažinant išlydyto plieno deguonies kiekį iki 30–40 ppm ir pasiekiant 60–70% sieros pašalinimo greitį, tinkantį aukštos kokybės plieno gamybai (pvz., Guolių plieno ir kaliojo ketaus).

(2) Sėjimo ir lydinio poveikis

 Silicio kalcio milteliai:Kai naudojamas kaip inokuliantas liejimo lauke, pridedama 0,2–0,5 % išlydytos geležies masės. Jis gali skatinti grafitizaciją ir rafinuoti grūdelius, tačiau yra linkęs į aglomeraciją, dėl ko vyksta netolygi reakcija ir reikšmingi liejimo charakteristikų svyravimai (smūgio atsparumo nuokrypis ±10%).

 Silicio kalcio šerdies viela:Šėrimo metu plieno lakštas išsilydo, o milteliai tolygiai pasiskirsto, todėl inokuliacija yra stabili. Liejinio grafito sferoidizacijos greitis padidėja nuo 80 % iki daugiau nei 95 %, kai mechaninių savybių svyravimai yra mažesni arba lygūs 5 %, tinka tiksliam liejimui ir aukščiausios klasės lydinių gamybai.

(3) Proceso pritaikomumas ir ekologiškumas

 SiCa milteliai:Šėrimo metu lengvai susidaro dulkės (dulkių koncentracija gali siekti 50-80mg/m³), todėl reikalinga dulkių šalinimo įranga; šėrimas rankomis yra daug darbo jėgos ir sunku tiksliai kontroliuoti pridedamą kiekį (paklaida ±15%).

 SiCa šerdies viela:Neužteršta dulkėmis (dulkių koncentracija<10mg/m³), meeting environmental protection requirements; the wire feeder accurately controls the feeding speed (1-5m/s) and length, with an addition error ≤5%, suitable for automated production lines.

(1) Scenarijai, kai pirmenybė teikiama kalcio silicio milteliams

Įrangos sąlygos:

Maža elektrinė krosnis, indukcinė liejimo krosnis (krosnies talpa<50t), without a wire feeder;

Produkto reikalavimai:

Įprastas anglinis plienas, aliuminio lydinys statyboms, bendros ketaus dalys, su vidutiniais regeneravimo greičio ir veikimo stabilumo reikalavimais;

Išlaidų svarstymai:

Ribotas biudžetas, didelio sąnaudų{0}}efektyvumo siekimas ir tam tikrų našumo svyravimų priėmimas.

(2) Scenarijai, kai pirmenybė teikiama vielai su silicio kalcio šerdimi:

Reikalavimai įrangai:

Konverteris, didelė elektrinė krosnis (krosnies talpa Didesnė arba lygi 50 t), nepertraukiamo liejimo gamybos linija, su specialiu vielos tiektuvu;

Produkto reikalavimai:

Aukštos-kokybės plienas (pvz., spyruoklinis plienas, kaliojo ketaus vėjo energijos flanšams), tikslūs liejiniai, kuriems taikomi griežti deoksidacijos ir sieros šalinimo efektyvumo ir veikimo stabilumo reikalavimai;

Proceso reikalavimai:

Automatizuota gamyba, aukšti aplinkos apsaugos reikalavimai (pvz., aplinkos kontrolės sritys, pvz., Pekino{0}}Tianjin-Hebei regionas ir Jangdzės upės deltos regionas), todėl reikia sumažinti dulkių kiekį ir valdyti rankiniu būdu.

(1) Pagrindiniai silicio kalcio miltelių naudojimo punktai:

Papildymo kiekio kontrolė:

0,3%-0,8% plieno gamybai, 0,2% -0,5% liejimui. Per didelis priedas gali lengvai sukurti CaC₂ kietą ir trapią fazę, sumažinant plieno / ketaus kietumą;

Maitinimo būdas:

Šerkite tolygiai partijomis, kad išvengtumėte aglomeracijos, kurią sukelia didelis{0}}maitinimas vienu metu;

Laikymo sąlygos:

Atsparus drėgmei- ir vėdinamas, kad būtų išvengta oksidacijos ir aglomeracijos (aglomeracijai prieš naudojimą reikia susmulkinti ir atrinkti).

(2) Pagrindiniai kalcio silicio vielos naudojimo punktai

Maitinimo parametrai:

Sureguliuokite padavimo greitį pagal išlydyto plieno gylį (1-3 m/s), kad užtikrintumėte, jog viela su šerdimi visiškai ištirps išlydytame pliene;

Atitinkamos plieno rūšys:

Aukštos{0}}kalcio klasės (pvzCa31Si55) tinka deoksidacijai ir sieros šalinimui, o aukštos{0}}silicio klasės (pvz.,Ca28Si60) tinka skiepams;

Laikymo sąlygos:

Venkite tiesioginių saulės spindulių ir drėgnos aplinkos, kad išvengtumėte plieno lakšto rūdžių, o tai gali turėti įtakos padavimo sklandumui.