Kokie yra ferosilicio 75 naudojimo plieno gamyboje pranašumai?

FerroSilicon 75yra dvejetainisferosilicio lydinyskurio silicio kiekis yra 72–80%, o geležies – 25–29%. Jo priemaišų kiekis atitinka GB/T 2272-2017 standartą (Al Mažesnis arba lygus 1,0%, S Mažiau arba lygus 0,05%, P Mažiau arba lygus 0,04%). Pagrindinės jo savybės patvirtina jo tinkamumą plieno gamybai:

 Lydymosi temperatūra maždaug 1280 laipsnių, greitas ištirpimas išlydytame pliene (visiškas ištirpimas per 5-8 minutes) ir didelis reakcijos efektyvumas;
 Maža laisvoji silicio ir deguonies reakcijos energija, stiprus deoksidacinis aktyvumas ir lengvai atskiriami produktai;
 Geras sudėties stabilumas (silicio kiekio svyravimai Mažesni arba lygūs ±2%), todėl galima tiksliai suderinti skirtingų plieno rūšių legiravimo reikalavimus.

(1) Didelio{1}}efektyvumo deoksidacija: pagerina išlydyto plieno grynumą ir sumažina defektus

FeSi75% optimizuoja išlydyto plieno kokybę nuo šaknų, atlikdamas dvigubą „nuosėdų deoksidacijos + šlako surinkimo ir valymo“ veiksmą:

Deoksidacijos mechanizmas:

Išlydytame pliene silicyje vyksta išstūmimo reakcija su FeO (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe). Susidariusio SiO₂ tankis yra tik 2,65 g/cm³, daug mažesnis nei išlydyto plieno, ir greitai išplauks į šlaką ir bus pašalintas; tuo pačiu metu SiO₂ gali sudaryti žemos -lydymosi- temperatūros sudėtinį šlaką (lydymosi temperatūra apie 1400 laipsnių) su CaO ir Al₂O₃, padidindamas šlako gebėjimą adsorbuoti inkliuzus.

Kiekybinis poveikis:

Kai pridedamas kiekis yra 0,3–0,8% plieno masės, deguonies kiekis pliene gali būti sumažintas nuo 80–100 ppm iki 30–50 ppm, o deoksidacijos efektyvumas yra 30% didesnis nei tradicinio ferosilicio (pvz., FeSi65).

Proceso pritaikymas:

Plieno keitiklio gamyboje jis gali būti naudojamas kaip išankstinis -deoksidatorius (pridedamas prieš bakstelėjimą) arba galutinis deoksidatorius (pridedamas sriegimo metu). Rafinuojant LF krosnyje, jis gali būti naudojamas giliai deoksidacijai, prisitaikant prie skirtingų lydymo etapų poreikių.

(2) Tikslus legiravimas: Plieno mechaninių ir funkcinių savybių pritaikymas

FerroSilicon 75% leidžia tiksliai optimizuoti plieno savybes, stiprinant kietą tirpalą ir kontroliuojant sudėtį, prisitaikant prie įvairių pramonės šakų poreikių:

Stiprinimo mechanizmas:

Po to, kai silicio atomai ištirpsta ferito gardelėje, jie sukelia gardelės iškraipymą, trukdo dislokacijos judėjimui ir kartu rafinuoja grūdelius (grūdelių dydis sumažintas nuo 50 μm iki 30-40 μm), žymiai pagerindamas plieno stiprumą ir kietumą. Įvairių plieno rūšių taikymo poveikis:

Konstrukcinis plienas (pvz., Q355):

Pridėjus FeSi75 silicio kiekis pliene kontroliuojamas iki 0,2–0,5%, tempiamasis stiprumas padidėja 10–12%, nesumažinant kietumo (pailgėjimas didesnis arba lygus 21%), tinka inžineriniams konstrukciniams komponentams;

Įrankinis plienas:

Silicio kiekis reguliuojamas 0,30–1,8%, kietumas padidintas iki HRC55 arba didesnis, atsparumas dilimui padidintas 30–40%, tinka pjovimo įrankiams ir formoms gaminti;

Spyruoklinis plienas:

Silicio kiekis 0,40%-2,8%, elastingumo riba padidėjo 20% -25%, nuovargio tarnavimo laikas pailgėjo 1,5-2 kartus, atitinkantis didelius automobilių ir mechaninių spyruoklių apkrovos reikalavimus;

Silicio plieno transformatorius:

Silicio kiekis 2,81%-4,8%, geležies nuostoliai sumažėjo 20%-25%, magnetinis pralaidumas padidėjo 15%-20%, energijos perdavimo efektyvumas pagerėjo 3%-5%.

(3) Sąnaudų mažinimas ir efektyvumo didinimas: gamybos energijos suvartojimo ir bendrųjų sąnaudų optimizavimas

75# FeSi ekonomiškumo{0}}privalumas veikia per visą plieno gamybos procesą, todėl pasiekiami du tikslai – sąnaudų mažinimas ir efektyvumo didinimas:

Žaliavų sąnaudų taupymas:

Vieneto silicio kaina yra 8–10% mažesnė nei FeSi90 ir 15–20% mažesnė nei FeMn lydinio;

Energijos suvartojimo optimizavimas:

Dėl žemos lydymosi temperatūros ir greito tirpimo lydymosi laikas gali sutrumpėti 10–15%, sumažinti elektros energijos suvartojimą vienai tonai plieno gaminant elektrines lankines krosnis 8–12% (apie 60–80 kWh/t plieno), o deguonies suvartojimą 3–5% sumažinant plieno keitiklio gamyboje;

Pagalbinių medžiagų taupymas:

Deoksidacijos metu susidarantis SiO₂ gali būti naudojamas kaip pagrindinė šlako sudedamoji dalis, todėl šlaką formuojančių medžiagų, tokių kaip kalkės, kiekis sumažėja 15–20 %, o pagalbinių medžiagų kaina tonai plieno sumažėja 8–12 juanių.

(4) Proceso stabilumas: lydymo ir liejimo suderinamumo gerinimas

Ferro Silicon 75% optimizuoja išlydyto plieno fizines savybes, užtikrina sklandų gamybos procesą ir sumažina defektų skaičių:

Išlydyto plieno sklandumo gerinimas:

Paviršiaus įtempimas ir klampumas sumažinamas 15–20 %, todėl išlydytam plienui lengviau užpildyti formą, sumažėja liejimo defektų, tokių kaip „nepakankamas išpylimas“ ir „šaltas uždarymas“, ir 2–3 % padidinamas luito atkūrimo greitis;

Lydymosi proceso stabilizavimas:

Palengvinti problemas, tokias kaip išlydyto plieno taškymasis ir šlako perpildymas, 10–15 % padidinus keitiklio pūtimo galutinį tašką, sumažinant pakartotinio pūtimo ciklų skaičių ir sumažinant kompozicijos svyravimus lydymosi proceso metu;

Prisitaikymas prie nuolatinio liejimo:

Optimizuojamos išlydyto plieno kietėjimo charakteristikos, 30–40 % sumažinamas centrinio poringumo ir atsiskyrimo defektų dažnis nuolat liejamuose ruošiniuose ir pagerinamas vėlesnių valcuotų gaminių kokybės stabilumas.