72 Ferrosilicon, turint maždaug 72% silicio turinio, yra labai svarbus ferolisolis, plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip plieno gamyba, liejykla ir chemijos inžinerija. Suprasti savo gamybos procesą yra būtinas tiek pramonės profesionalams, tiek tiems, kurie domisi metalurgijos sritimi.
Žaliavų paruošimas
1
Kvarcitas
Kvarcitas yra pagrindinis silicio šaltinis. Aukštas - kokybiškas kvarcitas su silicio dioksido (SIO₂) kiekiu, kuris yra daugiau kaip 97%. Žemas - priemaišų kvarcitas užtikrina didesnį galutinio produkto grynumą. Kvarzito SiO₂ dalyvaus vėlesnėje redukcijos reakcijoje ir sudaro silicį.
2
Koksas
Koksas veikia kaip redukuojantis agentas gaminant „Ferrosilicon 72“. Jis turėtų turėti didelį fiksuotą - anglies kiekį ir žemą pelenų, sieros ir kitų priemaišų kiekį. Paprastai naudojamas metalurginis koksas ir naftos koksas. Anglies kokse reaguoja su deguonimi silicio diokside, kad sumažintų jį iki silicio.
3
Plieninis laužas
Plieninis laužas naudojamas lydinio geležies kiekiui sureguliuoti, taip pat padeda pagerinti šlako sklandumą ir elektrinį laidumą. Jis turėtų būti švarus, be aliejaus ir kitų teršalų. Plieninio laužo geležis sujungia su siliciu, kad susidarytų fero silicio lydinys.
4
Partija
Tiksli partija yra labai svarbi norint gauti72 Fesisu norima kompozicija. Remiantis reikiamu silicio ir geležies kiekiu galutiniame produkte, tiksliai apskaičiuojamos kvarcito, kokso ir plieno laužo proporcijos. Paprastai kvarcitas sudaro palyginti didelę dalį, o kokso ir plieno laužo kiekis sureguliuojamas atsižvelgiant į konkrečias gamybos sąlygas. Siekiant užtikrinti produkto kokybės nuoseklumą, reikia griežtos kontrolės.
Elektrinės krosnies lydymas
Įkrovimas
Paruoštos žaliavos į elektrinę krosnį įkraunamos tam tikra tvarka. Paprastai krosnies apačioje yra kokso sluoksnis, o po to - kvarcito ir plieno laužo mišinys. Ši įkrovimo seka padeda sklandžiai pradėti valymo procesą ir efektyviai laidoti elektrą.
Galia - įjungti ir lanko - pradedant
Įkraunama, elektrinė krosnis yra įjungta. Tarp elektrodų ir krosnies krūvio generuojamas lankas. Intensyvi arkos šiluma greitai pakelia krosnies krūvio temperatūrą iki išlydytos būsenos. Lyginimo metu būtina griežtai valdyti krosnies įtampą, srovę ir galią. Tai užtikrina vienodą kaitinimą krosnyje ir skatina sklandų redukcijos reakcijos progresą.
Redukcijos reakcija
Kilus temperatūrai, įvyksta redukcijos reakcija. Anglies kokse reaguoja su silicio dioksidu kvarcite, gamindamas silicio ir anglies monoksidą. Šios reakcijos cheminė lygtis yra: SiO₂ + 2 C → Si + 2 co ↑. Tuo pačiu metu iš plieno laužo geležis sujungtas su naujai suformuotu siliciu, kad sudarytų FESI lydinį. Reakcijai reikalinga aukšta temperatūros aplinka ir pakankamas reakcijos laikas. Todėl būtina išlaikyti aukštos temperatūros būseną krosnyje ir sureguliuoti krosnies krūvio ir elektrodo padėties pridėjimą pagal reakcijos eigą.
Rafinavimas
Po tam tikro lydymosi laikotarpio krosnyje reikia patobulinti fero silicio lydinį. Pakoreguojant šlako sudėtį ir savybes, galima toliau pašalinti tokias priemaišas kaip sieros ir fosforo lydinio metu, taip pagerinant silicio ferro grynumą ir kokybę. Rafinavimo proceso metu gali būti pridėtos pagalbinės medžiagos, tokios kaip kalkės, siekiant pagerinti šlako sklandumą ir reaktyvumą.
Liejimas ir formavimas
Kai ferrosilicono lydinys pasiekia reikiamą kompoziciją ir temperatūrą, atidaromas elektrinės krosnies tafolas, o išlydytas lydinys pilamas į koją. Bakstelėjimo metu reikia būti atsargūs, kad būtų išvengta per didelio kontakto tarp išlydyto lydinio ir oro, kad būtų išvengta oksidacijos.
Kampelė, kurioje yra išlydytas lydinys, gabenamas į liejimo vietą ir supilama į konkrečias formas. Formų forma ir dydis nustatomi atsižvelgiant į produkto specifikacijas. Įprasti pelėsiai yra luitų formos ir granulių formos. Kai išlydytas lydinys vėsina ir sukietėja formose, jis įgauna norimą formą.
Patikrinimas ir pakuotė
Mėginių ėmimas ir patikrinimas
Mėginiai paimami iš lietinių silicio ferro produktų, kad būtų galima išanalizuoti jų cheminę sudėtį, fizines savybes ir kitus rodiklius. Tai užtikrina, kad produkto kokybė atitinka atitinkamus 72% „Ferro Silicon“ standartus. Jei produkto kokybė neatitinka reikalavimų, reikia imtis tinkamų priemonių koregavimui ar iš naujo tvarkyti laiku.
Pakuotė ir sandėliavimas
Patikrinti ir kvalifikuoti „Ferrosilicon“ produktai yra supakuoti pagal klientų reikalavimus. Paprastai sandarinta pakuotė naudojama siekiant užkirsti kelią produktui drėgnai ar oksiduoti laikant ir gabenant. Tada supakuoti produktai laikomi sandėlyje, laukiant siuntos.
Apibendrinant, gamybaFerrosilicon 72%Apima kelis sudėtingus veiksmus, pradedant paruošimu žaliavomis ir baigiant galutine produkto pakuote. Kiekvienam žingsniui reikia griežtos kontrolės ir tikslaus veikimo, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės gamyba72# FesiTai patenkina įvairių pramonės šakų poreikius.
