Raktas norint pasirinkti teisęFerro silicio lydinysProduktas jūsų poreikiams yra prioritetą pagrindiniams rodikliams, atsižvelgiant į taikymo scenarijų (pvz., plieną, geležies liejimą ir mažinimą), o tada priimti išsamų sprendimą, pagrįstą tokiais veiksniais kaip gamybos procesas, išlaidų kontrolė ir kokybės stabilumas.

1 žingsnis: nustatykite „pagrindinius reikalavimus“
FESI lydinio veikimo reikalavimai labai skiriasi įvairiuose scenarijuose, todėl svarbu pirmiausia nustatyti numatytą programą. Tai yra pirmasis atrankos principas. Pagrindiniai bendrų scenarijų reikalavimai parodyti žemiau esančioje lentelėje:
| Taikymo scenarijai | Pagrindiniai reikalavimai (prioritetų rodikliai) | Antriniai reikalavimai (pagalbiniai rodikliai) | Rekomenduojamos tipiškos klasės |
| Plieno gamybos deoksidacija/lydimas |
1. Silicio kiekis (atitinka plieno laipsnio deoksidacijos stiprumo reikalavimus) 2. Priemaišos (AL ir C turi būti žemos, kad būtų išvengta įtakos plieno kokybei) |
1. Dydis (pritaikomas prie plieno gamybos krosnies tipo/vielos šėrimo proceso) 2. Tankis (užtikrinant lydymosi efektyvumą) |
FESI72, FESI75 (mainstream); FESI90 specialiems plienams (aukštas silicis) |
| Ketaus inokuliacija/sferoidizavimas |
1. Silicio kiekis (stabilizuoja grafitizaciją, paprastai 70–75%) 2. Priemaišos (CA ir Al turi būti kontroliuojami, kad būtų išvengta baltojo ketaus) |
1. Dydis (vienkartinis/granuliuotas, tinkamas gydymui inokuliacijai) 2. Kompozicijos vienodumas (užtikrinamas paketo stabilumas) |
FESI72, FESI75 (inokuliantai); Fesimg (sferoidinis agentas) |
| Metalo redukcija (pvz., Magnio lydymas) |
1. Silicio kiekis (aukštas silicis pirmenybę teikė pagerinti redukcijos efektyvumą, paprastai didesnis arba lygus 75%) 2. Mažos priemaišos (P ir S turi būti labai žemos, kad būtų išvengta produkto užteršimo) |
1. Vienkartinis vientisumas (sumažina dulkių praradimą) 2. Reaktyvumas (tinkamas mažinimo krosnies procesams) |
FESI75, FESI80, FESI90 |
| Suvirinimo strypai/chemikalai |
1. Silicio kiekis (tiksliai suderinta formulė, paprastai 65–75%) 2. Mažos priemaišos (C ir S, kad būtų išvengta įtakos suvirinimo kokybės/cheminėms reakcijoms) |
1. Miltelių dydis (kontroliuokite smulkumą, jei reikia pulverizacijos) 2. Drėgmės kiekis (drėgmė - atspari, kad būtų išvengta gumulėlių) |
FESI65, FESI72 (prireikus pulverizuokite) |
2 veiksmas: sutelkite dėmesį į pagrindinius rodiklius ir tikslingai pasirinkite parametrus
Paaiškinus programą, reikia kiekybiškai patikrinti pagrindinius „Ferrosilicon“ rodiklius, kad būtų išvengta blogo suderinamumo dėl to, kad sutelkiate dėmesį tik į pažymį ir nepaisydami detalių. Toliau pateikiami keturi pagrindiniai rodikliai, į kuriuos reikia atsižvelgti:
1. Silicio (SI) Turinys: nustato pagrindinę funkcionalumą, atitikimą su reikalavimu
Silicio kiekis yra „Ferro Silicon“ tapatybės žymeklis, tiesiogiai paveikiantis jo deoksidacijos pajėgumą, inokuliacijos rezultatus ir redukcijos efektyvumą. Remiantis proceso reikalavimais, reikia tikslios atrankos:
Žemas - silicio ferrosiliconas (Si 40%-65%)
tokių kaip fesi45 ir„Ferro Silicon 65“, turi silpną deoksidacijos galimybes ir pirmiausia naudojamas įprastam plienui ir ketaus, turinčiam mažo silicio kiekio reikalavimus, arba kaip žemas - išlaidų užpildymas.
Vidutinis - silicio ferrosiliconas (Si 70%-75%)
tokių kaipFesi72irFesi75, siūlo geriausią kainos ir kokybės santykį. Jie yra universalus pasirinkimas plieno gamybos dezoksidacijai ir ketaus užkrėtimui, apimančiam daugiau nei 80% pramoninių reikmenų.
Aukštas - silicio ferrosiliconas (Si 80%-95%)
Tokios kaip FESI80 ir FESI90, turi stiprias deoksidacijos ir redukcijos galimybes ir yra naudojamas specialiems plienams (tokiems kaip elektrinis plienas ir šiluma - atsparūs plienai), magnio redukcija ir silikono gamyba. Tačiau šie produktai yra palyginti brangūs, todėl venkite per daug.
2. Priemaišų elementai: kontrolės „kenksmingi elementai“, kad būtų išvengta proceso rizikos
Ferrosilicon (tokios kaip AL, C, Ca, P ir S) priemaišos gali neigiamai paveikti vėlesnę gamybą ir turi būti griežtai kontroliuojamos remiantis konkrečiu taikymu:
Plieno gamyba:
Prioritetą prioritetuokite kontroliuojant Al (aliuminį) ir C (anglies). Dėl per didelio Al lygio gali susidaryti al₂o₃ intarpai pliene, darant įtaką jo tvirtumui. Per didelis C lygis gali sukelti žemą - anglies plieną, kad jis viršytų anglies kiekio standartą; Todėl rinkitės "Žemas - aliuminis, Žemas - anglies fesi72"(Pvz., Al, mažesnis arba lygus 1,5%, C, mažesnis arba lygus 0,2%).
Ketaus:
Prioritetas CA (kalcio) ir Al (aliuminio) kontrolė. Per didelis CA lygis gali lengvai sukelti „baltą liejimą“ (kietą ir trapią) ketaus. Per didelis Al lygis gali patikslinti grūdus, tačiau lengvai sukuria poras; Todėl rinkitės "žemą - kalcio fesi75" (pvz., Ca, mažesnę arba lygi 1,0%).
Metalo redukcija:
Prioritetas P (fosforo) ir S (sieros) kontrolė. P ir S gali užteršti redukcijos produktą (pvz., Magnio lydiniai); Todėl rinkitės "žemą - fosforą, žemą - sieros ferro silicį 75%" (pvz., P, mažesnė arba lygi 0,03%, mažesnė arba lygi 0,02%);
Cheminės programos:
Norint išvengti cheminių reakcijų grynumo, reikia vengti sunkiųjų metalų (pvz., PB ir AS), ypač vengiant sunkiųjų metalų (pvz., PB ir AS).
3. Dydis: prisitaikykite prie proceso įrangos, kad pagerintumėte efektyvumą
Ferrosilicon lydinio dydis (vienkartinis/granuliuotas/milteliai) tiesiogiai veikia lydymosi greitį, įkrovimo metodą ir nuostolių greitį ir turi būti suderintas su įranga (krosnies tipas, šėrimo sistema):
Keitiklio/elektrinio lanko krosnies plieno gamyba:
Dėl - krosnies įkrovimo pasirinkite10–50 mm ferrosilicon gabalėlių(Lydymosi greičio balansavimas ir perdegimo vengimas); Ferrosilicon šėrimui reikia granuliuoti į 1-3 mm daleles (suderinamas su vielos tiektuvu);
Ketaus užkrėtimas:
Norėdami gauti plovimo metodą, pasirinkite 5 - 20 mm mažus gabalėlius (greitam tirpimui ir vienodai inokuliacijai); Norėdami pasėti srautą, ferrosilikoną sutraiškykite į 0,5–3 mm daleles (vienodai pasiskirstant kaip išlydytos geležies srautai);
Miltelių metalurgijos/suvirinimo strypai:
SumalkiteFerrosilicon į 80-200 tinklelio miltelius(Laikykite drėgmę, kad būtų išvengta aglomeracijos).
Pusiausvyros kaina ir kokybė, vengiant kraštutinumų.

Rinkdamiesi venkite sutelkti dėmesį tik į kainą ar aklai pasirinkti aukštas kainas. Kaina - naudos likutis yra labai svarbus. Kai kuriuose žemuose - ferrosilikono kainoje gali būti nestandartinis silicio kiekis (pvz., FESI72, bet tik 70% SI) arba per dideles priemaišas (pvz., Al> 3%). Tai gali sukelti vėlesnius proceso defektus (pvz., Nepakankamas plieno gamybos, baltojo ketaus) deoksidacija ir galiausiai padidinti pakeitimo sąnaudas.




