Nors abi pramonės šakos naudojaFerro silicis, Plieno gamyba teikia pirmenybę deoksidacijai naudojant aukštos kokybės -silicio (FeSi75%) tam tikro dydžio gabalėliais, kad išvalytumėte išlydytą plieną. Liejyklos teikia pirmenybę inokuliacijai ir grafitizavimui, naudodamos specifines rūšis (dažnai FerroSilicon75% arba patentuotus mišinius, tokius kaip FeSiMg), kad galėtų kontroliuoti galutinės ketaus dalies mikrostruktūrą ir mechanines savybes. Naudojant netinkamą tipą, gali būti išmestas metalo laužas arba gali būti nuimtas-specifinis plienas.
Metalurgijos pramonėje ferosilicis (FeSi) yra vienas universaliausių ir plačiausiai naudojamų ferolydinių. Tačiau ne visi geležies silicio lydiniai yra vienodi. Jei perkate šią medžiagą plieno gamyklai, o ne geležies liejyklai, jūsų techniniai reikalavimai duomenų lape -ir turėtų-atrodys labai skirtingi.
Nors cheminė formulė gali atrodyti panaši, paskirtis, fizinė forma ir net konkreti klasė labai skiriasi priklausomai nuo plieno gamybos ir liejyklos. Neteisingas šių esminių skirtumų supratimas gali lemti neefektyvią gamybą, didesnes išlaidas ir sugedusius galutinius produktus.
Foundry Ferro Silicon ir Steelmaking Ferro Silicon skirtumai
1. Pirminė funkcija: deoksidacija prieš inokuliaciją
Esminis skirtumas slypi tame, ką metalurgas bando pasiekti pridėdamas lydinio prie išlydyto metalo.
Plieno gamyba: „Clean{0}} Up“ komanda (deoksidacija)
Bazinėje deguonies krosnyje (BOF) arba elektros lankinėje krosnyje (EAF) plienas rafinavimo proceso metu prisotinamas deguonimi. Jei šis deguonis nepašalinamas, jis sukelia kieto plieno poringumą ir trapumą.
FeSi vaidmuo:Ferosilicis veikia kaip galingas deoksidatorius. Silicis turi didelį afinitetą deguoniui. Jis reaguoja su ištirpusiu deguonimi išlydytame pliene, sudarydamas silicio dioksidą (SiO₂), kuris plūduriuoja iš lydalo ir patenka į šlaką.
Tikslas:Gaminti „užmuštą plieną“, ty tvirtą ir patikimą plieną be dujų kišenių.
Mechanizmas:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe .
Liejykla: „Mikro-vadovas“ (skiepai ir mazgeliai)
Liejykloje, ypač tose, kuriose gaminamas ketus (pilkasis arba kaliojo ketaus), anglies jau yra. Iššūkis yra kontroliuoti, kokią formą ta anglis įgauna, kai ji sukietėja.
FeSi vaidmuo:Čia Ferro Silicon pirmiausia veikia kaip inokuliantas. Tai skatina grafito nusodinimą. Kaliojo ketaus gamyboje jis dažnai naudojamas kaipMagnio ferosilicis (FeSiMg)sukelti mazginio (sferoidinio) grafito susidarymą.
Tikslas:Užkirsti kelią kietų, trapių karbidų (cementito) susidarymui ir užtikrinti vienodą, apdirbamą mikrostruktūrą.
Mechanizmas:Jis suteikia branduolio susidarymo vietas grafitui susidaryti, neleidžiant „atšalti“ (kietos briaunos) liejinyje.
2. Cheminė sudėtis ir kokybės specifikacijos
Silicio (Si) kiekis
Plieno gamyba:Paprastai naudoja pažymius su65%, 72%arba 75% Si. Didelė silicio koncentracija leidžia efektyviai deoksiduoti su minimaliu priedo svoriu.
Liejykla:Taip pat dažniausiai naudojamas 75% FeSi inokuliacijai, tačiau dažnai naudojami patentuoti mišiniai.
Pilka geležis:Standartinis FeSi naudojamas eutektinėms ląstelėms kontroliuoti.
Kalusis ketus:Reikia FeSiMg (FerrosiliconMagnesium), kuriame yra 3–6% magnio, kad būtų lengviau sferoidizuoti.
Aliuminio (Al) kiekis
Plieno gamyba:Vidutinis / didelis aliuminio kiekis dažnai yra priimtinas. Aliuminis taip pat veikia kaip deoksidatorius. Tačiau per daug aliuminio gali užsikimšti panardinti įleidimo antgaliai nuolatinio liejimo metu (susidaro aliuminio oksido sankaupos). Kai kurioms plieno rūšims reikalingos konkrečios ribos.
Liejykla:Aliuminis turi būti griežtai kontroliuojamas. Didelis aliuminio kiekis inokuliantuose gali sudaryti vandenilio skylutes liejiniuose, dėl kurių atsiranda poringumas. Liejyklų klasėse dažnai nurodomi „Mažai aliuminio“ arba „Aliuminio{2}}nemokami“ variantai.
Kalcis (Ca) ir retųjų žemių metalai
Plieno gamyba:Kalcis yra naudingas. Tai padeda modifikuoti inkliuzus (padaro juos mažiau pailgus ir labiau sferinius, o tai pagerina plastiškumą) ir pagerina sklandumą.
Liejykla:Kaliojo ketaus liejyklos remiasi ceriu (Ce) ir lantanu (La), kurie dažnai būna retųjų žemių{0}}turinčiose FeSiMg. Šie retųjų žemių elementai padeda neutralizuoti ardomuosius elementus, tokius kaip titanas ir švinas, kurie gali sugadinti grafito mazgumą.
Anglies kiekis
Plieno gamyba:Plieno gamintojai paprastai teikia pirmenybę mažesniam anglies kiekiui FeSi, kad išvengtų pakartotinio{0}}anglies plieninės vonios.
Liejykla:Ketaus atveju anglis yra būtina. Anglies ekvivalentui (CE) reguliuoti kartu su FeSi naudojamos aukštos-anglies liejyklos rūšys arba specialūs karbiuratoriai.
| Funkcija | Plieno gamyba geležies silicio | Geležies silicio liejykla |
|---|---|---|
| Pagrindinis vaidmuo | Deoksidacija (lydalo valymas) | Inokuliacija (kontroliuojantis grafitas) -1 |
| Bendras laipsnis | FeSi 65%, FeSi 72%, FeSi 75% | FeSi 75%, FeSiMg (magnio ferosilicis) |
| Pagrindinės priemaišos | Griežti P, S apribojimai | Griežti Al, Ti apribojimai (kad būtų išvengta skylučių) |
| Dydis | 10-50 mm, 10-100 mm | 0,2–0,7 mm, 2–6 mm (tinka skiepyti srautu) |
| Pagrindiniai priedai | Dažnai grynas FeSi | Gali būti Mg, Ca, Ce, retųjų žemių -6 |
3. Fizinė forma ir dydis
Tai svarbus logistikos ir metalurgijos veiksnys. Riedulių nenaudotumėte sriubai pagardinti, kaip miltelių nenaudotumėte sienai pastatyti.
Plieno gamyba: „gabalas“
Forma:Susmulkinti gabalėliai.
Dydis:Paprastai 10-50 mm, 10-60 mm arba 10-100 mm.
Kodėl:Plieno gamybos papildymai vyksta neramioje aplinkoje (kaušelyje ar krosnyje). Guoliukai turi būti pakankamai sunkūs, kad prasiskverbtų į viršutinį šlako sluoksnį ir patektų į išlydyto plieno vonią, jų neoksiduotų oras ar šlakas. Jei gabalai yra per smulkūs, jie bus įsiurbiami į dūmų ištraukimo sistemą arba oksiduojasi ant šlako paviršiaus, todėl regeneravimo greitis bus mažas.
Liejykla: „Grūdai“
Forma:Susmulkinti grūdai arba briketai.
Dydis:Labai smulkūs, pvz., 0,2–0,8 mm arba 1–3 mm.
Kodėl:Inokuliacija liejykloje dažnai yra susijusi su paviršiaus plotu ir sklaida. Smulkios kruopos dedamos į išlydytą srovę, kai iš krosnies į kaušą išpilama geležis. Tai užtikrina greitą lydymąsi ir tolygų branduolių susidarymo vietų pasiskirstymą visoje geležyje. Jei liejykloje būtų naudojami dideli gabalėliai, jie gali visiškai neištirpti per trumpą sriegimo laiką, todėl baigtame liejinyje susidarys „silicio dėmės“-kietos dėmės, dėl kurių apdirbimas tampa neįmanomas.
FeSi lydinio tiekimas nėra „vieno dydžio-visiems-tinkanti“ pirkimo užduotis. Jei į kaliojo ketaus liejyklą siunčiate stambaus plieno gamybos-rūšio FeSi, kyla pavojus, kad skiepijimas bus gedimas ir grafito flotacija. Ir atvirkščiai, jei siųsite smulkius liejyklos-rūšio miltelius į plieno gamyklą, jie pakils į išmetimo kaminą ir bus švaistomi.
Užtikriname, kad mūsų klientai gautų tikslias specifikacijas, kurių reikia jų taikymui:
Plieno gamintojams:Siūlome švarius, tankius gabalėlius su tiksliu Si kiekiu, kad būtų galima maksimaliai atkurti deoksidaciją.
Liejykloms:Siūlome specialiai pritaikytus inokuliantus, įskaitantmažas-aliuminio FeSi ir FeSiMg lydiniai, tikslaus grūdelių dydžio, kad būtų užtikrintas tobulas liejinys.
Susisiekite su mūsų metalurgijos komandašiandien aptarti jūsų konkrečius klasės reikalavimus.
