70–75 % ferosilicis Pagrindinis deoksidatoriaus vadovas efektyviam plieno gamybai

Plieno gamybos pramonėje deoksidacija yra labai svarbus procesas, tiesiogiai lemiantis plieno gaminių kokybę, veikimą ir tarnavimo laiką. Tarp daugybės deoksidatorių 75 % Ferro Silicon-yra pagrindinis plieno gamintojų pasirinkimas visame pasaulyje. Dėl unikalaus silicio kiekio santykio, puikaus deoksidacijos efektyvumo ir ekonomiškumo jis yra nepakeičiamas efektyvioje plieno gamyboje.

Ferro silicisyra geležies ir silicio lydinys, kuris lydomas elektros lankinėje krosnyje, kaip žaliavą naudojant kvarco akmenį, geležies rūdą ir koksą. Pavadinime esantis „70-75 %“ nurodo silicio masės procentinę dalį lydinyje-tai yra plačiausiai plieno gamybos pramonėje naudojama silicio kiekio specifikacija, išskirianti jį nuo mažai -silicio (40–60 %) arba daug silicio (daugiau nei 80 %) turinčių ferosilicio produktų.

Be 70–75 % silicio,FeSi 70- FeSi 75%paprastai yra 20-25 % geležies ir nedidelių priemaišų, tokių kaip aliuminis, kalcis, anglis ir siera. Be to, aliuminio ir kalcio kiekis (paprastai mažiau nei 1 %) gali sustiprinti deoksidacijos efektą sinergetiškai, o anglies ir sieros kontrolė yra labai svarbi -aukštos kokybės ferosilicio 70–75 %, kad būtų išvengta neigiamo poveikio plieno kokybei, anglies kiekis turi būti mažesnis nei 0,5 %, o sieros kiekis – mažesnis nei 0,05 %.

Deoksidacijos mechanizmas: tikslingas ištirpusio deguonies pašalinimas

 Plieno gamybos proceso metu išlydytas plienas neišvengiamai sugeria deguonį iš oro ir oksiduojančių medžiagų, sudarydamas ištirpusio deguonies ir oksidų inkliuzus. Šie intarpai sumažins plieno tvirtumą, suvirinamumą ir atsparumą korozijai. Pagrindinė Ferro Silicon 70-75% funkcija yra reaguoti su ištirpusiu deguonimi išlydytame pliene, kad susidarytų stabilūs ir lengvai pašalinami intarpai.

 Silicis ferosilicio sudėtyje 70-75 % turi stiprų giminingumą deguoniui – jo giminingumas su deguonimi yra daug didesnis nei geležies, todėl jis gali geriau susijungti su ištirpusiu deguonimi, sudarydamas silicio dioksidą (SiO₂). SiO₂ lydymosi temperatūra yra 1723 laipsniai, o tai yra aukštesnė nei išlydyto plieno temperatūra (1500-1600 laipsnių), todėl jis nusodins kietų dalelių pavidalu. Šios dalelės gali susikaupti į didesnius inkliuzus ir maišant išplaukti ant išlydyto plieno paviršiaus, galiausiai pašalinamos šlaku.

 Palyginti su kitais deoksidatoriais (pvz., feromanganu ar aliuminiu), ferosilicio 70-75% pranašumas yra vidutinis SiO₂ stabilumas. Jis nesudarys pernelyg smulkių intarpų, kuriuos sunku pašalinti (pvz., Aliuminio oksidas), ir nebus pakankamai deoksidacinės (pvz., mažai silicio turintis feromanganas).

Unikalūs pranašumai: suderinamas efektyvumas ir kaina

- Didelis deoksidacijos efektyvumas:

70-75 % silicio subalansuoja reaktyvumą ir saugumą. Didesnis silicio kiekis nei mažai silicio turinčio ferosilicio reiškia stipresnį deoksidacijos pajėgumą, kuris gali greitai sumažinti ištirpusio deguonies kiekį išlydytame pliene iki mažesnio nei 0,005%, atitinkančio daugumos anglinio plieno ir legiruotojo plieno kokybės reikalavimus.

- Kaina-Efektyvumas:

Palyginti su dideliu -silicio ferosiliciu (daugiau nei 80 %), Silicon Ferro 70–75 % turi mažesnes lydymo išlaidas (mažiau kvarco akmens ir energijos suvartojimo), tuo pačiu užtikrinant deoksidacijos efektą. Plieno gamintojams tai gali sumažinti vieneto deoksidacijos kainą 10–15%.

- Plieno našumo gerinimas:

Išlydytame pliene (po deoksidacijos) ištirpintas silicis gali patobulinti plieno grūdėtumo struktūrą, pagerinti jo stiprumą ir kietumą. Tuo pačiu metu jis gali padidinti plieno atsparumą korozijai, todėl jis tinkamas konstrukcinių dalių ir vamzdžių gamybai.

- Geras suderinamumas:

Ferro Silicon 70-75% gali būti naudojamas kartu su kitais deoksidatoriais (pvz., feroaliuminiu arbakalcio silicio), kad būtų pasiekta „gili deoksidacija“. Pavyzdžiui, lydant aukštos-kokybės legiruotą plieną, jis pirmiausia deoksiduojamas 70–75 % ferosilicio lydiniu, kad deguonies kiekis sumažėtų iki tam tikro lygio, o po to įdedamas nedidelis aliuminio kiekis smulkiai deoksidacijai, o tai ne tik užtikrina efektą, bet ir sutaupo brangaus aliuminio kiekį.

1. Valdykite papildymo temperatūrą:

Optimali ferosilicio 70-75% pridėjimo temperatūra yra 1550-1600 laipsnių. Jei temperatūra per žema, lydinys visiškai neištirps, dėl to deoksidacija bus netolygi; jei temperatūra yra per aukšta, silicį oksiduoja oras, todėl sumažės panaudojimo greitis. Norint užtikrinti pakankamą reakcijos laiką, rekomenduojama jį įpilti likus 5-10 minučių iki išlydyto plieno bakstelėjimo.

2. Pagrįstai nustatykite papildymo sumą:

Įpilamas kiekis turi būti koreguojamas atsižvelgiant į išlydyto plieno deguonies kiekį galutiniame{0}}taške ir tikslinį silicio kiekį. Paprastai kiekvienam 0,01 % ištirpusio deguonies kiekio sumažinimui reikia apie 0,05 kg ferosilicio 70–75 % vienai tonai plieno.

3. Pasirinkite tinkamą maitinimo būdą:

Į giliąją išlydyto plieno dalį įpilti 70-75% ferosilicio rekomenduojama naudoti tiektuvą arba sriegimo metu įpilti kartu su išlydytu plienu. Venkite jo dėti tiesiai ant išlydyto plieno paviršiaus, nes tai sukels daug silicio oksidacijos ir dūmų.

4. Stiprinkite maišymą ir šlako pašalinimą:

Įdėję 70-75 % FeSi lydinio, naudokite argono pūtimą arba mechaninį maišymą, kad paskatintumėte SiO₂ inkliuzų agregaciją ir plūduriavimą. Tuo pačiu metu laiku pašalinkite šlaką, kuriame yra SiO₂, kad inkliuzai vėl nepatektų į išlydytą plieną.

Ferro Silicon 70-75% kokybė tiesiogiai veikia deoksidacijos efektą ir plieno kokybę. Plieno gamintojai pirkdami turėtų sutelkti dėmesį į šiuos rodiklius:

70-75% geležies silicio tapo šerdimideoksidatorius plieno gamybojepramonei dėl vidutinio silicio kiekio, didelio deoksidacijos efektyvumo, ekonomiškumo{0}}efektyvumo ir gero suderinamumo. Plieno gamintojams labai svarbu įsisavinti deoksidacijos mechanizmą, taikymo procesą ir pirkimo kriterijus, kad pagerintų gaminių kokybę ir sumažintų gamybos sąnaudas. Žaliojo plieno gamybos eroje Ferro Silicon 70-75 % ir toliau vaidins svarbų vaidmenį, o jo mažai-išskiriančios anglies dvideginio ir didelio efektyvumo naujovės suteiks naujos gyvybingumo tvariam plieno pramonės vystymuisi.