Silicio lydymo paskirstymo technologija

Elektros lanko krosnis yra įrenginys, kuris šildymui naudoja elektros lanko generuojamą šilumą. Cheminio silicio lydymo procese fiziniai ir cheminiai pokyčiai yra glaudžiai susiję su elektros sistemomis. Lydymo efektyvumui labai didelę įtaką turi elektros paskirstymo veiklos kokybė. Lankas daugiausia yra elektros gale, o ertmę veikia lanko smūgis ir stūmimas, kuris atveria medžiagos kojeles ir suformuoja lemputės formą. Lydymo proceso metu elektrinės krosnies elektrinių parametrų kontrolę užbaigia elektros paskirstymo darbai. Apskritai tai yra elektrodo įdėjimo gylio valdymas. Negilūs užkasti elektrodai paprastai rodo redukuojančios medžiagos perteklių, liepsnos susidarymą šalia elektrodo, stiprų lanko garsą, žemą silicio temperatūrą, mažą kiekį ir didelį energijos suvartojimą. Giliai palaidoti elektrodai, jei krosnies medžiagoje yra per mažai reduktorius, elektrodas bus žemesnėje padėtyje. Kadangi krosnies įkrovos varža didėja mažėjant įkrovoje esančiam anglies kiekiui, dėl pasipriešinimo padidėjimo sumažėja srovės apkrova, padidėja elektrodų suvartojimas ir mažėja našumas. Gamyboje elektrodų įkasimo gylis nustatomas atsižvelgiant į operacijas vietoje. Elektrodo įdėjimo gylio reguliavimas yra geriausias būdas reguliuoti krosnies būklę keičiant krosnies medžiagos varžos vertę. Kai antrinė elektrinės krosnies įtampa viršija tam tikrą vertę, elektrodai bus pažeisti, padidės silicio lakavimo nuostoliai, o viršutinė krosnies dalis perkais, todėl padidės šilumos nuostoliai. Antrinė srovė yra ribojama leistino elektrodo srovės tankio ir negali būti savavališkai padidinta.
Srovės ir įtampos santykis yra svarbus krosnies veikimo veiksnys. Jei srovės ir įtampos santykis yra per mažas, elektrodo negalima nuimti, todėl sunku atlikti atvirojo lanko gamybą. Srovės ir įtampos santykis yra per didelis, elektrodas per giliai įkištas į krosnies medžiagą, o gamyba nėra labai ideali. Gamyboje tik radus atitinkamą srovės ir įtampos santykį, stabilią darbinę srovę, subalansuotą medžiagą, o elektrodą net pakėlus ar nuleidus, galima pasiekti geriausių gamybos rezultatų. Darbinės įtampos reguliavimas yra svarbi krosnies našumo reguliavimo priemonė. Krosnies darbinė įtampa priklauso nuo dviejų aspektų: viena vertus, trumpai tinklo struktūrai reikalingas didelis elektros efektyvumas ir atitinkamas galios koeficientas. Kita vertus, tai yra krosnies būklė, įskaitant krosnies struktūrą ir gamybos operaciją. Darbinio pasipriešinimo atsparumo vertė lydymo metu yra labai svarbi ir ją lengva pakeisti. Reikėtų stengtis jį stabilizuoti ir priartėti prie optimalios vertės. Apskritai, norėdami užtikrinti normalią medžiagos paviršiaus temperatūrą, padidinkite įtampą. Įprasta šios pakuotės medžiagos paviršiaus temperatūra yra apie 600 laipsnių C. Naudojant žaliavas, kurios atitinka specifikacijas, kuo didesnis krosnies medžiagos dalelių dydis, tuo mažesnė varža, tuo didesnė šakos srovė ir tuo mažesnė tikimybė, kad elektrodas nukris. prasiskverbti.