Ferosilicio 75 milteliai

75 % ferosilicio milteliai yra miltelių pavidalo medžiaga, pagaminta iš aukštos kokybės{1}75% ferosilicio(silicio kiekis 72–80 %) smulkinant, malant ir sijojant. Jis išlaiko efektyvias deoksidacines ir legiravimo chemines savybesferosilicio lydiniai, o jo miltelių forma suteikia tokių pranašumų kaip didelis specifinis paviršiaus plotas, greitas reakcijos greitis ir lengva vienoda dispersija. Jis plačiai naudojamas įvairiose pramonės srityse, įskaitant plieno lydymą, liejimą, geležies lydinius, spalvotuosius metalus, suvirinimo medžiagas ir mineralų apdirbimą.

AON METALS Fesi75% milteliai yra griežtai kontroliuojami viso proceso metu – nuo ​​žaliavų parinkimo iki gatavo produkto testavimo. Galimi individualūs gaminiai su skirtingo dydžio paskirstymu, aliuminio kiekiu ir grynumu, kad atitiktų griežtus jūsų konkrečių procesų reikalavimus.

Pagrindinės miltelių savybės:

Dydžių pasiskirstymas:Siaurieji skirstiniai gali būti pritaikyti, kad atitiktų proceso reikalavimus (pvz., daugiau nei 90% -200 akių), ir pateikiamos lazerinio dydžio analizės ataskaitos.

Takumas:Aptikta naudojant Hall efekto srauto matuoklį, siekiant užtikrinti, kad automatinio miltelių padavimo, purškimo ar pakavimo metu neužsikimštų ar nesusidarytų tilteliai.

Laisvo pakavimo tankis:Įtakoja pakuotės tūrį ir užpildymo efektyvumą tam tikruose procesuose; yra bandymų duomenų.

Deguonies kiekis: aukščiausios{0} klasės reikmėms (pvz., suvirinimo medžiagoms, redukuojančioms medžiagoms) galima naudoti mažai -deguonies kiekį (plonas paviršiaus oksido sluoksnis), kad padidintų reaktyvumą.

Magnetinio atskyrimo procesas:Visiems milteliniams gaminiams atliekami keli magnetinio atskyrimo procesai, siekiant veiksmingai pašalinti mechanines geležies priemaišas, kurios gali patekti smulkinant.

Didelis{0}}deoksidacijos efektyvumas:

Plieno gamybos proceso metu fesi 75 milteliai pasižymi puikiomis deoksidacinėmis savybėmis. Silicis turi stiprų giminingumą deguoniui ir gali greitai susijungti su deguonimi išlydytame pliene, kad susidarytų silicio dioksidas (SiO₂). Ši reakcija gali ne tik veiksmingai sumažinti deguonies kiekį išlydytame pliene, sumažinti oksidų intarpus pliene ir pagerinti plieno grynumą, bet ir išleisti daug šilumos, kuri padeda padidinti išlydyto plieno temperatūrą ir skatina sklandų plieno gamybos procesą. Paprastai kalbant, kiekvienai pagamintai plieno tonai deoksidacijai sunaudojama apie 3-5 kg ​​ferosilicio 75 miltelių. ,

Geras legiravimo efektas:

Kaip svarbus legiravimo agentas, 75 ferosilicio milteliai gali žymiai pagerinti plieno veikimą. Kai į plieną dedama silicio, jis gali pagerinti plieno stiprumą, kietumą ir elastingumą bei sustiprinti visapusiškas plieno mechanines savybes. Lydant įvairių rūšių plieną, pavyzdžiui, konstrukcinį plieną (sudėtyje yra 0,40-1,75 % silicio), įrankių plieną (su 0,30-1,8 % silicio), spyruoklinį plieną (su 0,40-2,8 % silicio) ir silicio plieną transformatoriams (sudėtyje yra 2,81-4,8 % laisvo silicio miltelių). vaidmenį, suteikiant plienui specifinių eksploatacinių savybių pranašumų ir tenkinant įvairius plieno eksploatacinių savybių poreikius įvairiose pramonės srityse. ,

Stabilios cheminės savybės:

Ferrosilicon75 milteliai turi gerą cheminį stabilumą. Esant kambario temperatūrai ir slėgiui, nėra lengva chemiškai reaguoti su ore esančiu deguonimi ir drėgme, o fizines ir chemines savybes gali išlaikyti ilgą laiką. Dėl to ferosilicio milteliai 75 yra gana saugūs ir patogūs sandėliavimo ir transportavimo metu, sumažinama kokybės praradimo dėl gedimo rizika ir suteikiama tvirta garantija dėl plataus naudojimo pramonės srityje.
​

Plieno lydymo pramonė

 Deoksidatorius ir legiravimo agentas plieno gamybos procese:

Kaip minėta pirmiau, ferosilicio 75 milteliai atlieka pagrindinį vaidmenį plieno gamybos procese. Jis gali ne tik efektyviai deoksiduoti ir pašalinti kenksmingas deguonies priemaišas iš išlydyto plieno, bet ir pakoreguoti plieno cheminę sudėtį bei pagerinti plieno veikimą legiruojant. Įvairiuose plieno gamybos procesuose, tokiuose kaip konverterio plieno gamyba ir elektrinių krosnių plieno gamyba, ferosilicio 75 milteliai yra plačiai naudojami ir yra svarbi pagalbinė medžiaga siekiant pagerinti plieno kokybę ir gamybos efektyvumą. ,

 Taikymas geležies gamyboje:

Aukštakrosnės geležies gamybos procese, pridedant atitinkamą kiekį ferosilicio 75 miltelių, galima sureguliuoti išlydyto geležies silicio kiekį, pagerinti išlydytos geležies sklandumą ir liejimo savybes bei palengvinti tolesnį liejimo procesą. Tuo pačiu metu silicis taip pat gali tam tikru mastu pagerinti ketaus stiprumą ir kietumą bei pagerinti ketaus gaminių kokybę. ,

Liejimo pramonė

 Inokuliantas ir sferoidizatorius:

Ketaus gamyboje ferosilicio 75 milteliai dažnai naudojami kaip inokuliantas ir sferoidizatorius. Kaip inokuliantas, jis gali skatinti grafito nusodinimą ir rafinavimą, pagerinti ketaus metalografinę struktūrą ir pagerinti ketaus stiprumą, kietumą ir apdorojimo efektyvumą. Kaliojo ketaus gamybos procese ferosilicio 75 milteliai, kaip svarbi sferoidizatoriaus sudedamoji dalis, atlieka pagrindinį vaidmenį formuojant ir sferoidizuojant grafito rutuliukus ir tiesiogiai veikia kaliojo ketaus mechanines savybes ir veikimą. ,

 Liejinių kokybės gerinimas:

Ferosilicio 75 miltelių naudojimas gali veiksmingai sumažinti defektus, tokius kaip poros ir smėlio skylės liejiniuose, pagerinti paviršiaus kokybę ir vidinę liejinių kokybę, sumažinti atliekų kiekį ir pagerinti ekonominę liejinių gamybos naudą. ,

Kitos pramonės sritys

 Reduktorius ferolydinių gamyboje:

Kadangi ferosilicio 75 milteliuose esantis silicio elementas turi didelį afinitetą su deguonimi, o didelio -silicio ferosilicio anglies kiekis yra labai mažas, ferosilicio 75 milteliai yra vienas iš dažniausiai naudojamų reduktorių gaminant mažai -anglies turinčius ferolydinius ferolydinių pramonėje. Jis gali sumažinti deguonį kituose metalų oksiduose esant aukštai temperatūrai, kad būtų pasiekti metalo rafinavimo ir legiravimo procesai.

 Taikymas spalvotųjų metalų lydymui{0}}:

Kai kurių spalvotųjų metalų, pvz., magnio, lydymo procese ferosilicio 75 milteliai taip pat atlieka svarbų vaidmenį. Pavyzdžiui, magnio lydymo Pijiang procese kiekvienai pagamintai magnio tonai sunaudojama apie 1,2 tonos ferosilicio 75 miltelių. Jis dalyvauja redukcijos aukštoje-temperatūros reakcijoje ir pakeičia magnio okside esantį magnį, kuris atlieka nepakeičiamą vaidmenį magnio gamyboje. ,

 Pritaikymas suvirinimo strypų gamybos ir mineralų perdirbimo pramonėje:

Malti ferosilicio 75 milteliai taip pat gali būti naudojami suvirinimo strypų gamybos pramonėje kaip suvirinimo strypo dangos dangos komponentas, užtikrinantis suvirinimo procesui reikalingus lydinio elementus ir deoksidacijos funkcijas bei pagerinantis suvirinimo kokybę. Mineralų perdirbimo pramonėje ferosilicio 75 milteliai gali būti naudojami kaip suspenduota fazė, kuri padeda atskirti ir praturtinti mineralus bei pagerinti mineralų apdorojimo efektyvumą ir tikslumą.​

1 klausimas: kaip 75% ferosilicio miltelių dydis veikia jo veikimą?

A1: Dalelių dydis yra pagrindinis parametras, turintis įtakos veikimui:

Plieno gamybos deoksidacijai: per smulkios dalelės (pvz.,<0.1mm) are easily blown away by the airflow or oxidized and burned off during addition; particles that are too coarse (e.g., >3 mm) ištirpsta lėtai ir prieš reaguodamas gali plūduriuoti į šlaką. Paprastai rekomenduojamas 0,5–3 mm dalelių dydis.

Inokuliacijai liejykloje: norint greitai ištirpinti, norint pasėti į-tekėjimą, reikia smulkių miltelių (0,2–0,7 mm); šiek tiek stambesnės dalelės (1-3 mm) gali būti naudojamos sėti į sriegimo lovelį, kad pailgėtų skilimo laikas.

Mineralų apdorojimui sunkioms terpėms: suspensijos stabilumui užtikrinti turi būti naudojami itin smulkūs milteliai (-200 arba -325 tinkleliai).

Suvirinimo eksploatacinėms medžiagoms: norint užtikrinti vienodą dangos maišymą, paprastai reikalingas siauras 40–140 akių paskirstymas.

2 klausimas: kaip reikia laikyti 75% ferosilicio miltelių? Ar jis oksiduos ir taps neveiksmingas?

A2:75% ferosilicio milteliai pasižymi santykinai stabiliomis cheminėmis savybėmis, tačiau ilgai laikant drėgnoje aplinkoje paviršius lėtai oksiduojasi ir susidaro plonas silicio dioksido sluoksnis, kuris turi įtakos jo reaktyvumui. Be to, itin smulkūs ferosilicio milteliai uždaroje erdvėje gali generuoti vandenilio dujas, o tai kelia tam tikrą pavojų saugai. Būtinai:

Atsparus drėgmei-: laikykite sausame, gerai-vėdinamame sandėlyje, nepažeisdami pakuotės.

Pirmas-į, pirmas-išeina (FIFO): sutrumpinkite saugojimo laiką; rekomenduojama sunaudoti per 6 mėn.

Sauga: Laikyti atokiai nuo ugnies šaltinių, kad išvengtumėte dulkių sprogimo.

3 klausimas: kaip užtikrinate skirtingų ferosilicio miltelių partijų sudėties ir dydžio stabilumą?

A3: Stabilumas yra pagrindinis mūsų rūpestis. Tai užtikriname šiomis priemonėmis:

Žaliavų partijų valdymas: kai tik įmanoma, tos pačios partijos milteliniams produktams kaip žaliavas naudojame ferosilicio blokus iš tos pačios lydymo partijos.

Proceso standartizavimas: Smulkinimo, malimo ir sijojimo įrangai nustatomi standartizuoti veikimo parametrai.

Atrankos tikrinimas-proceso metu: gamybos metu dydis imamas ir reguliariai tikrinamas, o koregavimas atliekamas nedelsiant.

Išsamus patikrinimas prieš išsiunčiant: kiekviena gatavų produktų partija dar kartą{0}}patikrinama cheminė sudėtis ir dydis, o kartu su prekėmis pateikiamas medžiagos sertifikatas ir dydžio bandymo ataskaita.

Populiarus Žymos: ferrosilicon 75 milteliai, Kinijos ferosilicon 75 miltelių gamintojai, tiekėjai, gamykla