Kalcio silicio miltelių šerdies viela

Kalcio silicio miltelių viela su šerdimi (casi viela) yra pagrindinė funkcinė medžiaga plieno metalurgijos kaušų rafinavimo srityje. Tai apima tankų, tiksliai proporcingą kapsuliavimąkalcio silicio milteliaimažo{0}}anglies plieno juostoje, tada įpurškiant ją į išlydytą plieną kontroliuojamu greičiu ir gyliu naudojant vielos tiektuvą. Taip pasiekiamas gilus išlydyto plieno išvalymas, įtraukimo morfologijos kontrolė ir savybių mikro{2}}lydymas. Šis revoliucinis procesas išsprendžia visuotinį kalcio metalo įtraukimo ir efektyvaus panaudojimo iššūkį dėl mažo tankio ir virimo temperatūros, suteikdamas pagrindinę technologinę garantiją gaminant didelio -grynumo ir našumo specialųjį plieną.

Skirtingai nuo tradicinių lydinio blokelių pridėjimo ar pūtimo procesų, pagrindinė kalcio silicio vielos vertė yra jos tikslumas, efektyvumas ir pakartojamumas. Tai padidina kalcio apdorojimo išeigą nuo mažiau nei 10% iki stabilaus ir kontroliuojamo 15% -35%, todėl tai yra strateginis pasirinkimas šiuolaikinėms plieno įmonėms, siekiant pagerinti produktų kokybę ir įveikti kokybės kliūtis.

Plieno pramonė

 Įprasta plieno gamyba:

Gaminant įprastą anglinį ir mažai legiruotą plieną, galima efektyviai pridėti CaSi miltelinės vielosdeoksiduotiir desulfuruoti, sumažinti kenksmingas plieno priemaišas, pagerinti plieno grynumą, pagerinti plieno kietumą, stiprumą ir kitas mechanines savybes bei pagerinti plieno kokybę.

 Speciali plieno gamyba:

Gaminant specialų plieną, pvz., nerūdijantįjį ir karščiui{0}}atsparų plieną, kalcio silicio miltelių šerdies viela gali tiksliai reguliuoti išlydyto plieno sudėtį, pakeisti intarpų morfologiją ir pagerinti atsparumą korozijai, atsparumą aukštai temperatūrai ir kitas specialias specialaus plieno savybes.

Liejimo pramonė

 Ketaus laukas:

Pilkojo ketaus ir kaliojo ketaus gamyboje CaSi miltelinė viela naudojama kaip inokuliantas, skatinantis grafitizaciją, padidinti grafito rutuliukų skaičių, patobulinti grafito rutuliukų dydį ir pagerinti ketaus stiprumą, kietumą ir atsparumą dilimui. Jis plačiai naudojamas įvairių mechaninių dalių, tokių kaip automobilių variklių cilindrai, alkūniniai velenai ir staklių lovos, gamyboje.

 Plieno liejimo laukas:

Jis gali išvalyti išlydytą plieną, sumažinti liejimo defektus, pagerinti plieno liejinių kokybę ir eksploatacines savybes, taip pat naudojamas įvairiems dideliems plieno liejiniams, pvz., Vėjo energijos įrangos stebulėms ir pavarų dėžėms, gaminti.

Spalvotųjų metalų pramonė

 Aliuminio ir aliuminio lydinių apdorojimas:

Aliuminio ir aliuminio lydinių lydymo procese silicio kalcio lydinio viela gali būti naudojama kaip rafinavimo agentas, skirtas pašalinti vandenilį ir inkliuzus aliuminio skystyje, pagerinti aliuminio lydinių grynumą ir našumą, pagerinti aliuminio lydinių liejimo ir apdorojimo našumą, taip pat plačiai naudojama aliuminio lydinių gaminių gamyboje aviacijos, automobilių dalių ir kt.

 Vario ir vario lydinių gamyba:

Jis gali deoksiduoti, desulfuruoti ir išvalyti vario skystį, pagerinti vario ir vario lydinių laidumą, šilumos laidumą ir mechanines savybes, taip pat naudojamas gaminant varinius gaminius, tokius kaip laidai ir kabeliai, elektroniniai komponentai ir kt.

Kitos pramonės šakos

 Miltelinės metalurgijos pramonė:

Kaip anpriedasDedamas į metalo miltelius, jis atlieka deoksidacijos ir legiravimo vaidmenį sukepinimo proceso metu, pagerina miltelių metalurgijos gaminių našumą, pagerina gaminių tankį, kietumą ir stiprumą.

 Ugniai atspari pramonė:

naudojamos kai kurioms didelio našumo{0}}ugniai atsparioms medžiagoms gaminti. Silicis ir kalcio elementai kalcio silicio CW gali reaguoti su kitais ugniai atsparios medžiagos komponentais, kad pagerintų ugniai atsparios medžiagos veikimą aukštoje temperatūroje ir atsparumą korozijai.
 

Kl .: Kaip nuolat gerinti kalcio atgavimą vielos padavimo procesuose?

A:Atkūrimo greitis yra visapusiškas proceso lygio atspindys. Remdamiesi mūsų projekto patirtimi, rekomenduojame sutelkti dėmesį į tris dalykus: 1) Laikas: užtikrinti, kad jis būtų atliktas po pakankamos deoksidacijos ir desulfuracijos;

2) Gylis: vielos padavimo gylis turi siekti 1/2–2/3 išlydyto plieno hidrostatinės stulpelio, kad būtų išvengta negilių virimo nuostolių;

3) Maišymas: naudokite tinkamą apatinį-pučiamą argono maišymą, kad užtikrintumėte vienodą dispersiją be pernelyg didelio poveikio. Galime teikti-svetainės procesų audito paslaugas, kad padėtume klientams optimizuoti savo sistemas.

Kl .: Kaip pasirinkti kalcio kiekį vieloje su šerdimi pagal plieno rūšį?

A: This reflects the professionalism of precise matching. For ultra-low carbon steel and electrical steel, we recommend using high-calcium (>30%) vielos, kad kalcį būtų galima efektyviai įvesti mažais kiekiais; plienams, kuriuose yra daug-sieros arba storo skerspjūvio Įprastam aliuminiu -nustatytam plienui pakanka standartinės vielos, kurios kalcio kiekis yra 28 %-30 %, o tai užtikrina didesnį ekonomiškumą. Mūsų techninė komanda gali pateikti tikslines rekomendacijas.

Kl.: Gaminant vamzdynų plieną (pvz., X70, X80), kuriam reikalingas griežtas HIC atsparumas, kokius konkrečius gydymo tikslus turėtume siekti naudojant CaSi laidą?
A: For HIC-resistant pipeline steels, the primary goal of calcium treatment is inclusion modification, not just desulfurization. You need to ensure that any remaining alumina (Al₂O₃) inclusions are fully transformed into liquid calcium aluminates. This requires sufficient calcium addition to achieve a specific calcium-to-aluminum ratio (often targeted as Ca/Al > 0.1) and ensuring the inclusions are modified before casting. Our high-calcium wire (e.g., Ca >30%) ir tikslios maitinimo normos rekomendacijos yra skirtos padėti jums nuolat pasiekti šį kritinį tikslą.

Populiarus Žymos: kalcio silicio miltelių šerdies viela, Kinijos kalcio silicio miltelių vielos gamintojai, tiekėjai, gamykla